[发明专利]减振及缓冲一体化装置

说明书

本发明公开了一种新型减振及缓冲一体化装置，包括变截面的缸筒、设置于缸筒内的第一活塞、与第一活塞连接设置的第一活塞杆、与第一活塞连接设置的第二活塞杆、设置于第二活塞杆端部的第二活塞以及分别设置于缸筒端部的上端盖和下端盖；缸筒包括减振段和缓冲段，第一活塞与缸筒内壁之间设置间隙；第二活塞设置于缓冲段内且第二活塞可沿缸筒轴向方向运动，缓冲段内填充有铁磁颗粒小球，本技术方案的装置利用磁流变阻尼器的性能，可适应多种外界工况，具有良好的减振性能；在缓冲时利用颗粒阻尼器性能，输出力值稳定，且可通过调整线圈电流来改变磁场，调节第二活塞与颗粒的摩擦系数，可适应多种缓冲工况；且本发明结构紧凑，安装形式简单。

技术领域

本发明涉及机械减振领域，具体涉及一种减振及缓冲一体化装置。

背景技术

现有的既能进行减振又能进行缓冲的装置主要有颗粒阻尼器、磁流变阻尼器等。颗粒阻尼器具有结构简单、尺寸小、廉价、不需要外界能源输入等优点，利用颗粒间摩擦、活塞头与颗粒摩擦耗能，缓冲行程内输出力值稳定且出力大，但属于被动式吸能器，只能适用于单一工况；磁流变阻尼器作为一种半主动式吸能器，仅需外界少量能量输入即可实现输出力的变化，具有失效安全保护性，在控制算法作用下进行输入电流的调整产生不同的输出力，可应对变化复杂的外界工况，但磁流变阻尼器的输出力受速度影响较大，在缓冲工况下对控制算法要求高、可控性不好。

为此，需要一种新型的减振装置，用以克服上述缺陷，以满足使用需求。

发明内容

有鉴于此，本专利发明了一种将颗粒阻尼器和双伸出杆式磁流变阻尼器相结合的减振缓冲装置，在减振时主要利用磁流变阻尼器的性能，可适应多种外界工况，具有良好的减振性能；在缓冲时利用颗粒阻尼器性能，输出力值稳定，且可通过调整线圈电流来改变磁场，调节活塞与颗粒的摩擦系数，可适应多种缓冲工况；且本发明结构紧凑，安装形式简单。

一种减振及缓冲一体化装置，包括变截面的缸筒、设置于缸筒内的第一活塞、与第一活塞连接设置的第一活塞杆、与第一活塞连接设置的第二活塞杆、设置于第二活塞杆端部的第二活塞以及分别设置于缸筒端部的上端盖和下端盖；所述缸筒包括减振段和缓冲段，所述第一活塞杆与第二活塞杆同轴设置且第一活塞设置于减振段内，所述第一活塞与缸筒内壁之间设置间隙；所述第二活塞设置于缓冲段内且第二活塞可沿缸筒轴向方向运动，所述缓冲段内填充有铁磁颗粒小球。

进一步，所述第一活塞上设置有减振励磁线圈，第一活塞上设置有用于安装两个活塞杆的安装槽，所述减振段内灌装有磁流变液。

进一步，所述第一活塞杆穿过上端盖且第一活塞杆能驱动第一活塞沿轴向方向运动，所述减振段内设置有定位环以及与定位环配合使用用于对第一活塞杆进行导向的导向环。

进一步，所述上端盖与导向环之间设置有第一油封，所述定位环与第一活塞之间设置有氮气气囊。

进一步，所述缓冲段端部固定设置有压板，所述第二活塞杆一端与第一活塞固定连接，第二活塞杆另一端穿过压板并与第二活塞固定连接。

进一步，所述第二活塞包括圆柱结构的安装段以及圆锥结构的冲击段，所述安装段上设置有缓冲励磁线圈。

进一步，所述减振段的底端设置有第二油封。

进一步，所述第一活塞杆、第一活塞、第二活塞杆以及第二活塞设置有相互连通并用于将线圈引出的导线孔。

本发明的有益效果是：

1、本装置的减振功能主要由第一活塞在缸筒内运动实现。在减振过程中，活塞以小位移上下运动，使得磁流变液在缸筒内壁和第一活塞之间流动，根据外界工况变化，改变施加给减振励磁线圈的电流大小，实现半主动控制。此时第二活塞未与铁磁颗粒小球发生接触，缓冲部分不起作用。