[发明专利]一种锂电池软包装膜用铝箔的处理方法

说明书

本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池软包装膜用铝箔的处理方法，包括以下步骤：（1）预处理：将厚度为20‑60μm的铝合金作为基底置于碱液中进行预处理，30‑60℃浸泡1‑10min，然后用去离子水冲洗干净；（2）凿孔：将步骤（1）中预处理后得到的基底置于凿孔液中进行凿孔处理，30‑60℃浸泡1‑5min，然后用去离子水冲洗干净；（3）钝化处理；（4）表面修饰处理；本发明中采用三乙醇胺作为铝箔的钝化处理液，三乙醇胺具有弱碱性，高纯铝箔浸入处理液后，表面发生碱式溶解，在铝箔表面形成一水合软铝石沉积膜，沉积膜可以阻止内部的高纯铝进一步碱式溶解，然后高温处理，提高氧化膜中γ‑氧化铝的含量，避免使用铬液作为钝化剂，造成环境污染的不足。

技术领域

本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池软包装膜用铝箔的处理方法。

背景技术

锂离子电池的包装分为两大类，一类是软包电芯，一类是金属外壳电芯。金属外壳电芯又包括了钢壳与铝壳、圆柱和方形等等。

软包电池的包装材料和结构使其拥有一系列优势，比如，安全性能好，软包电池在结构上采用铝塑膜包装，发生安全问题时，软包电池一般会鼓气裂开，而不像钢壳或铝壳电芯那样发生爆炸；重量轻，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电池轻40%，较铝壳锂电池轻20%；内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，可以极大的降低电池的自耗电；循环性能好，软包电池的循环寿命更长，100次循环衰减比铝壳少4%～7%；设计灵活，外形可变任意形状，可以更薄，可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。

铝塑膜一般有三层，尼龙层、金属铝箔层和聚丙烯层，一般会对金属铝箔的表面进行表面钝化处理，从而形成致密的氧化膜，现有的处理工艺中通常是采用铬酸盐作为钝化处理剂，但是，铬酸盐对环境的污染比较大。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种工艺简单、钝化剂环保无污染的锂电池软包装膜用铝箔的处理方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种锂电池软包装膜用铝箔的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：

（1）预处理：将厚度为20-60μm的铝合金作为基底置于碱液中进行预处理，30-60℃浸泡1-10min，然后用去离子水冲洗干净；

（2）凿孔：将步骤（1）中预处理后得到的基底置于凿孔液中进行凿孔处理，30-60℃浸泡1-5min，然后用去离子水冲洗干净，烘干；

（3）钝化处理：将钝化处理液涂布在基底的一侧面上，钝化处理液为三乙醇胺溶液，涂布温度为76-80℃，涂布后静置8min，然后进行烘干处理；

（4）表面修饰处理：将步骤（3）中处理后的基底置于表面修饰液中进行修饰处理，浸泡时间为1-5min，再用去离子水冲洗烘干，得到一个表面具有致密氧化物薄膜层的软包装膜用铝箔。

进一步的，所述步骤（1）中的碱液为碳酸钠、氢氧化钠的混合溶液，其中碳酸钠的浓度为0.5-1.8 mol/l，所述混合溶液中氢氧化钠的浓度为0.2-2.5mol/l。

进一步的，所述步骤（2）中的凿孔液为氨基酸、乙二酸钠和氢氧化钠的混合溶液，所述凿孔液的pH为8.5-9.2。

进一步的，所述混合溶液中，氨基酸的添加量为50质量份、乙二酸钠的添加量为10-100质量份、氢氧化钠的添加量为30-500质量份。

进一步的，所述步骤（3）中的钝化处理液为三乙醇胺溶液的浓度为1.8ml/l。

进一步的，所述步骤（3）中的烘干温度为550-580℃，烘干时间为2-3min。

进一步的，所述涂布量为0.02-0.35g/m²。