[发明专利]一种应用于电子槟榔的压电陶瓷及其制作方法

权利要求书

1.一种应用于电子槟榔的压电陶瓷，其特征在于，所述压电陶瓷的组成包括99.5wt％铌钴-锆钛酸铅三元系材料的及0.5wt％的微量杂质；

所述铌钴-锆钛酸铅三元系材料的化学通式为Pb_(1-x)Ca_X[Co₁/3Nb_2/3(1-m-n)Zr_mTi_n]O₃；

其中所述化学通式中：x＝0.01～0.10；m＝0.43～0.49；n＝0.46～0.51；

其中所述微量杂质包括Sb₂O₃、CeO₂、CuO及Li₂CO₃；

其中所述Sb₂O₃占总组成的0.2wt％，所述CeO₂总组成0.2wt％，所述CuO和所述Li₂CO₃占总组成0.1wt％；

其中所述CuO和所述Li₂CO₃占比比例为7：3。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电子槟榔的压电陶瓷,其特征在于，所述化学通式中的Ca采用分析纯级的CaCO₃,Co采用分析纯级的CoO。

3.根据权利要求1-2所述的任一一种应用于电子槟榔的压电陶瓷的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:配料,按配方准确的称取对应的原料放入容器中，待用；

S2:混料,将称量好的原料加去离子水放入氧化锆罐投入行星球球磨后用分样筛滤掉杂质、大颗粒和锆球后烘干；

S3：预烧，将烘干后的原料碾碎后装入预烧坩埚后放入马弗炉进行预烧；所述步骤S3中预烧曲线为390min升到1020-1060℃，保温120min。

S4：细磨，将预烧后的原料破碎加去离子水放入氧化锆罐投入行星球球磨后用分样筛滤掉杂质、大颗粒和锆球后烘干；

S5：轧膜成型，将细磨烘干后的原料依次经过粗轧、并轧、减薄、精轧及冲片步骤后形成的坯片放入匣钵中；

S6：排胶烧成，将装有坯片的匣钵放入排胶炉中排胶后放入马弗炉进行烧结，烧结后形成压电陶瓷片；所述步骤S6中烧成曲线为8h升到1290-1350℃，保温120min。

S7:清洗、上电极，用无水乙醇将压电陶瓷片表面的清洗干净后用手工印刷机将压电陶瓷片两面依次被上电极后放入网带炉进行烘干后放置12小时；

S8：极化，将有电极压电陶瓷片放入高压电场进行极化，被极化完成的压电陶瓷片放置12h。

4.根据权利要求3所述的一种应用于电子槟榔的压电陶瓷的制作方法，其特征在于，所述步骤S2和所述步骤S4中，所述烘干条件为烘干温度120℃、烘干时长10h，所述分样筛为200目。

5.根据权利要求4所述的一种应用于电子槟榔的压电陶瓷的制作方法，其特征在于，所述步骤S7中的放入网带炉的烘干条件为烘干温度为720℃，烘干时长为35min。