[发明专利]耐候钢及其制备方法在审
申请号: | 201911000211.4 | 申请日: | 2019-10-21 |
公开(公告)号: | CN110551947A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 崔凯禹;李正荣;汪创伟;曾瀚 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/60;B21B1/22 |
代理公司: | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 伍云萍 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐候钢 制备 耐候性能 冶炼 重量百分比 层流冷却 钢铁冶金 合金元素 市场需要 协同效应 低成本 等高 卷取 热轧 引入 保证 开发 | ||
1.耐候钢,其特征在于,化学成分为:按重量百分比计,C:0.06~0.08%,Si:0.30~0.45%,Mn:1.10~1.25%,P≤0.020%,S≤0.005%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.50~0.60%,Ni:0.20~0.30%,Nb:0.020~0.030%,Sb:0.03~0.05%,Al:018~0.20%,余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐候钢,其特征在于:所述耐候钢的屈服强度≥450MPa。
3.根据权利要求1所述的耐候钢,其特征在于:所述耐候钢为厚度4~10mm的耐候钢。
4.权利要求1~3任一项所述的耐候钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将钢水冶炼成钢坯;所述钢水成分为:按重量百分比计,C:0.06~0.08%,Si:0.30~0.45%,Mn:1.10~1.25%,P≤0.020%,S≤0.005%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.50~0.60%,Ni:0.20~0.30%,Nb:0.020~0.030%,Sb:0.03~0.05%,Al:018~0.20%,余量为Fe及不可避免的杂质;
b、将步骤a冶炼好的钢坯进行热轧,热轧前的出炉温度为1220~1260℃,粗轧进行5道次轧制,每道次变形量≥20%,全长全数除鳞,终轧温度为840~880℃;
c、热轧后进行前段冷却;
d、冷却后的钢材进行卷取,卷取温度为560~600℃,卷取后得到耐候钢。
5.根据权利要求4所述的耐候钢的制备方法,其特征在于:步骤b精轧时开放的冷却水机架数量≥5。
6.根据权利要求4所述的耐候钢的制备方法,其特征在于:步骤c前段冷却时开放的上下集管开水率分别为60%和90%。
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