[发明专利]凝结水精处理系统前置过滤器用滤元化学清洗剂及应用

说明书

本发明公开了一种凝结水精处理系统前置过滤器用滤元化学清洗剂及应用，所述滤元化学清洗剂包括碱性清洗剂A和酸性剥离剂B，碱性清洗剂A和酸性剥离剂B分别包括以下组分，碱性清洗剂A包括分析纯碳酸氢钠、双氧水、十二烷基苯磺酸钠；酸性剥离剂B包括分析纯羟基乙酸、甲酸、氟化钠；其应用方法包括酸洗剥离盐垢、碱洗清除油污、清水冲洗的步骤。本发明用于对凝结水精处理系统的前置过滤器进行清洗，不仅够可以滤元中的铁氧化物，还能够去除硅酸盐、氧化铜、油污等，从而恢复前置过滤器的滤元通道，降低运行压差、延长运行周期、提高水汽品质。

技术领域

本发明涉及化学试剂技术领域，特别是一种用于清洁过滤器滤元的化学清洗剂。

背景技术

随着高参数、大容量发电机组的快速发展，控制热力系统的水汽品质在合格范围内是保证发电机组安全、经济运行的重要措施。

目前，发电厂凝结水精处理系统大多采用前置过滤器加高速混床除盐的配置方式，凝结水精处理系统前置过滤器的主要功能是去除热力系统循环运行过程中产生的铁氧化物、硅酸盐胶体及悬浮物等杂质，对防止高速混床离子交换树脂污染及水汽品质提高具有重要作用。常用的前置过滤器有覆盖式过滤器、树脂粉末覆盖过滤器、管式微孔过滤器、电磁过滤器等多种型式，滤芯结构均以不锈钢为骨架，以纤维绕线等型式为过滤单元，具有截污量大、阻力小、强度高、可反洗等特点，广泛应用于发电厂凝结水精处理系统中。但无论是哪种类型的滤元，在长期运行过程中，都会出现初始运行时压差明显上升的现象，通过利用能谱分析等试验手段分析被污染的滤元，发现堵在滤元表面纤维线孔隙中的物质主要是铁氧化物等污物，并且这些物质并不是简单地附着在纤维线表面，而是发生了某种沉淀反应，沉积在滤元表面和内部，单靠空气擦洗、水力反洗等物理清洗措施很难将杂质洗脱，长期运行后，便出现前置过滤器运行压差升高、运行周期明显缩短、反洗频率高、反洗效果差等现象，不但增加了精处理的运行成本，而且降低了过滤器的投运率，危害了机组的安全稳定运行。

对过滤器滤元的化学清洗是利用复配化学清洗剂和专用清洗设备，在过滤器体内或体外实施的离线或在线化学清洗方式。滤元化学清洗技术具有清洗均匀、彻底、对设备无任何损害等特点，成本低、时间短等优点，所以对精处理系统前置过滤器进行化学清洗的研究与应用越来越多。国内对精处理系统前置过滤器进行化学清洗技术主要是采用碱洗、柠檬酸酸洗的方式对过滤器滤元进行清洗，以除铁氧化物为主，同时除硅、除油为辅。

根据对很多发电厂凝结水精处理系统前置过滤器的滤元表面垢样成分分析，主要包括二氧化硅、铁氧化物、氧化铜、灼烧增减量等，其中硅酸盐的成分占比最大，达36.6％，铁氧化物含量达28.8％，传统的以除铁氧化物为主的清洗剂，不能更有效的除去硅酸盐垢类，导致滤元清洗效果不好，无法从根本上恢复滤元截污能力。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种应用于发电厂中，对凝结水精处理系统的前置过滤器进行清洗的滤元化学清洗剂，不仅够可以滤元中的铁氧化物，还能够去除硅酸盐、氧化铜、油污等，从而恢复前置过滤器的滤元通道，降低运行压差、延长运行周期、提高水汽品质。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

凝结水精处理系统前置过滤器用滤元化学清洗剂，所述滤元化学清洗剂包括碱性清洗剂A和酸性剥离剂B，碱性清洗剂A和酸性剥离剂B分别包括以下重量比例的组分，碱性清洗剂A包括分析纯碳酸氢钠45.0～55.0％、双氧水35.0～45.0％、十二烷基苯磺酸钠10.0～20.0％，其原料综合为100.0％；酸性剥离剂B包括分析纯羟基乙酸45.0～50.0％、甲酸25.0～30.0％、氟化钠20.0～25.0％，其原料综合为100.0％；上述化学药剂均为分析纯。