[发明专利]微发泡聚丙烯树脂组合物及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种微发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于，包括按重量份数计的如下组分：

2.如权利要求1所述的微发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于，所述发泡材料为热膨胀微球，所述热膨胀微球的制备方法为：

称取100质量份的去离子水，依次加入30质量份碳酸氢铵，0.3质量份表面活性剂，充分搅拌后形成碳酸氢铵水溶液，即水相溶液；

称取100质量份二氯甲烷，加入30质量份溶解型聚甲基丙烯酸甲酯，边搅拌边升温至50～70℃，得到透明的油相液体；

在所述水相溶液中加入油相液体，在氮气的保护下，于50～70℃搅拌反应20～24h形成均匀乳液；

将所述均匀乳液调节pH值至中性，过滤，干燥后得到所述热膨胀微球。

3.根据权利要求2所述的微发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于，所述碳酸氢铵的氨含量≥99％，水分含量≤0.2％；所述溶解型聚甲基丙烯酸甲酯的数均分子量为30000～100000，平均粒径为5～8μm；所述表面活性剂为质量比1:2的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合而成。

4.根据权利要求1所述的微发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于，所述增强材料为活性氢氧化铝晶须。

5.根据权利要求4所述的微发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于，所述活性氢氧化铝晶须的制备方法为：

将0.15mol/L的硫酸铝溶液加入0.3mol/L的氨水中，混匀后，调节pH值为5.0～5.5，在220～240℃下反应20～24h，冷却至室温，加入偶联剂搅拌均匀后，离心洗涤5遍，干燥得到所述活性氢氧化铝晶须；所述偶联剂为硅烷偶联剂。

6.根据权利要求1所述的微发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于，所述聚四氟乙烯为悬浮法聚四氟乙烯超细粉末，平均粒径为2～5μm，分子量为10000～30000道尔顿。

7.根据权利要求1所述的微发泡聚丙烯树脂组合物，其特征在于，所述增韧剂为POE、EPDM中的至少一种；所述相容剂为POE-g-MAH、PP-g-MAH中的至少一种；所述润滑剂为聚乙烯蜡；所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺；所述抗氧化剂为质量比为2:1的抗氧化剂1010和助抗氧化剂168混合物。

8.一种如权利要求1～7中任意一项所述的微发泡聚丙烯树脂组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将可膨胀石墨、增强材料、分散剂加入高速混合机内，升温至90～110℃，以150rpm的转速搅拌1h后，依次加入聚丙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、发泡材料、增韧剂、相容剂、润滑剂、抗氧化剂，以500rpm的转速常温搅拌0.5h，得到预混料；

将所述预混料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到所述微发泡聚丙烯树脂组合物；控制所述双螺杆挤出机的工作参数如下：一区温度为120～150℃，二区温度为140～180℃，三区温度为150～200℃，四区温度为170～210℃，五区温度为160～200℃，模头温度为140～170℃，喂料速度为150～200rpm，螺杆转速为200～400rpm。

9.种如权利要求1所述的微发泡聚丙烯树脂组合物在电力电缆平壁增强管中的用途。

10.如权利要求9中所述的用途，其特征在于，所述电力电缆平壁增强管的制备方法为：将所述微发泡聚丙烯树脂组合物加入双螺杆挤出机的管材挤出料斗中，控制工艺参数如下：机筒1区温度为160～180℃，机筒2区温度为180～200℃，机筒3区温度为190～220℃，机筒4区温度为180～210℃，机筒5区温度为160～190℃，机头1区温度为190～210℃，机筒2区温度为200～220℃，机筒3区温度为160～180℃，挤出成型速度0.5m/min。