[发明专利]一种具有限位功能的龙门铣用上料装置

说明书

本发明公开了一种具有限位功能的龙门铣用上料装置，包括基架和功能齿轮，所述基架的外侧固定有电机，所述功能齿轮与垂直杆的顶端边侧相互连接，所述连接伸缩杆固定在中环上，且中环安装在固定轴上，并且固定轴安装在基架上，所述中环上安装有控制弹簧伸缩杆，且控制弹簧伸缩杆上设置有第二凸柱，所述活动杆与第二滑套相互连接，且第二滑套固定在基架上，并且活动杆的底端固定有侧板，同时侧板上安装有限位轮。该具有限位功能的龙门铣用上料装置，采用新型的结构设计对传统的龙门铣用上料装置的结构进行了改进，使得本装置可以在匀速上料的同时进行限位操作，能保证上料过程中板材不会发生偏移，降低了残次产品出现的几率。

技术领域

本发明涉及龙门铣技术领域，具体为一种具有限位功能的龙门铣用上料装置。

背景技术

龙门铣是龙门铣床的简称，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

随着龙门铣床的不断使用，在使用龙门铣床对板材进行加工时，由于传统龙门铣床的上料装置的结构设计简单，使得在对板材进行上料的过程中板材易偏移，无法限位，易造成生产出的产品不符合要求，所以需要针对上述问题对传统的龙门铣床的上料结构进行改良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有限位功能的龙门铣用上料装置，以解决上述背景技术中提出结构设计简单，板材易偏移，无法限位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位功能的龙门铣用上料装置，包括基架和功能齿轮，所述基架的外侧固定有电机，且电机上安装有工作轴，并且工作轴与基架相互连接，同时工作轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与垂直杆相互连接，且垂直杆与第一滑套相互连接，并且第一滑套固定在基架的内侧，所述第一滑套的底端与支撑弹簧伸缩杆的顶端相互连接，且支撑弹簧伸缩杆的底端固定在基架的底面上，所述功能齿轮与垂直杆的顶端边侧相互连接，且功能齿轮安装在基架上，并且功能齿轮上固定有第一凸柱，同时第一凸柱与连接伸缩杆相互连接，所述连接伸缩杆固定在中环上，且中环安装在固定轴上，并且固定轴安装在基架上，所述中环上安装有控制弹簧伸缩杆，且控制弹簧伸缩杆上设置有第二凸柱，并且第二凸柱与活动杆的顶端相互连接，所述活动杆与第二滑套相互连接，且第二滑套固定在基架上，并且活动杆的底端固定有侧板，同时侧板上安装有限位轮。

优选的，所述驱动齿轮与垂直杆为啮合连接，且垂直杆与第一滑套为滑动连接，并且驱动齿轮上仅有一侧分布有齿状结构。

优选的，所述垂直杆与功能齿轮为啮合连接，且功能齿轮与驱动齿轮处于同一垂面上。

优选的，所述连接伸缩杆通过第一凸柱与功能齿轮构成转动机构，且第一凸柱在水平方向上的位置高于第二滑套在水平方向上的位置。

优选的，所述中环通过固定轴与基架构成转动机构，且中环与控制弹簧伸缩杆为焊接连接，并且控制弹簧伸缩杆通过第二凸柱与活动杆构成转动机构，同时活动杆与第二滑套为滑动连接。

优选的，所述侧板上均匀设置有3个限位轮，且侧板关于基架对称分布，并且限位轮为水平设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有限位功能的龙门铣用上料装置，采用新型的结构设计对传统的龙门铣用上料装置的结构进行了改进，使得本装置可以在匀速上料的同时进行限位操作，能保证上料过程中板材不会发生偏移，降低了残次产品出现的几率；

1.驱动齿轮、垂直杆、第一滑套、支撑弹簧伸缩杆、功能齿轮、第一凸柱、连接伸缩杆、中环、固定轴和控制弹簧伸缩杆相互配合工作，可以令第二凸柱对具有限位功能的结构进行驱动，使得具有限位功能的结构可以在上料的过程中对板材进行限位；

2.活动杆、第二滑套、侧板和限位轮组成的结构在驱动结构的驱动下，可以对运输中的板材进行限位，有效的避免了板材偏移的情况出现。