[发明专利]一种十字变箱型节点制作方法

权利要求书

1.一种十字变箱型节点制作方法，其特征在于：包括十字柱和箱型柱的组装及拼接，步骤如下：

步骤1：十字柱(a)的组装及拼接

十字柱(a)的组装：所述十字柱(a)由一个H型钢(1)、两个T型钢(2)构成，组装前先检查H型钢(1)及T型钢(2)的直线度及各部分尺寸偏差，满足要求后方可组立；

十字柱(a)的拼接：首先将H型钢(1)固定在加工胎架上，沿其腹板中心位置划出T型钢(2)的腹板位置中心线；然后用吊装工具将加工好的一个T型钢(2)吊至H型钢上方，与划好的中心线对齐组装并进行焊接；接着对已组焊的十字柱半成品构件翻转，再以同样的方法将另外一个T型钢(2)进行对称组对并焊接；在焊接加工好的十字柱(a)一侧焊接过渡主腹板(3)和两块与过渡主腹板(3)对称的一号加劲板(4)；整体组焊完成后进行矫正，保证合格；

步骤2：箱型柱(b)的组装及拼接

2.1箱型柱底板(5)及内部组装：先检查箱型柱底板(5)、一号内隔板(6)、二号内隔板(7)和二号加劲板(8)的尺寸，在箱型柱底板(5)和主腹板(3)上分别划出一号内隔板(6)、二号内隔板(7)及二号加劲板(8)的位置定位线，然后先将箱型柱底板(5)与主腹板(3)进行定位组装，再组装一号内隔板(6)；

2.2箱型柱U型结构组装：用吊装工具将两个加工好的箱型柱腹板(9)吊至加工胎架上，对齐箱型柱底板(5)并与十字柱的侧翼板(1-1)进行组装，点焊牢固；检验整个U型结构的直线度和平整度，校核尺寸，满足要求后完成箱体内部焊接；所述箱型柱U型结构的焊接顺序为：先依次焊接一号内隔板(6)与箱型柱底板(5)、箱型柱腹板(9)的焊缝，再依次组装二号内隔板(7)下半部分和二号加劲板(8)，最后组装二号内隔板(7)的上半部分，并完成二号内隔板(7)与箱型柱底板(5)、箱型柱腹板(9)的焊接，以及二号加劲板(8)与箱体焊接，完成后进行隐蔽报检；

2.3根据工艺制作要求对变形部位进行校正合格；

2.4箱型柱盖板(10)组装：将加工好的箱型柱盖板(10)吊至加工胎架上与过渡主腹板(3)进行中心对齐组装，保证其定位尺寸满足设计要求，且预留箱型柱盖板与十字柱之间相对应的过渡嵌补段(11)位置，将一号内隔板(6)和二号内隔板(7)与箱型柱盖板(10)进行焊接；

步骤3：过渡嵌补段(11)组焊

在十字柱(a)与箱型柱(b)主要板件组装完成并进行校正合格后，组装十字柱T型钢(2)与箱型柱盖板(10)中间预留的过渡嵌补段(11)；先焊接十字柱(a)与箱型柱(b)连接焊缝，再焊接十字柱翼板(2-1)与箱型柱盖板(10)对接焊缝，最后以对称焊接的形式完成所有外部主焊缝并进行整体打磨处理。

2.根据权利要求1所述的一种十字变箱型节点制作方法，其特征在于，步骤1中过渡主腹板(3)与箱型柱底板(5)和箱型柱盖板(10)的焊接坡口形式根据过渡主腹板(3)的厚度来确定。

3.根据权利要求1所述的一种十字变箱型节点制作方法，其特征在于，步骤2中箱型柱底板(5)与过渡主腹板(3)采用箱型柱底板开槽且熔透焊接的方法；箱型柱盖板(10)与过渡主腹板(3)采用箱型柱盖板开槽且熔透焊接的方法。

4.根据权利要求1所述的一种十字变箱型节点制作方法，其特征在于，一号内隔板(6)由左右对称的两块加劲板A组成。

5.根据权利要求1所述的一种十字变箱型节点制作方法，其特征在于，二号内隔板(7)由四块相同的加劲板B组成。

6.根据权利要求2所述的一种十字变箱型节点制作方法，其特征在于，一号内隔板(6)和二号内隔板(7)与箱型柱盖板(10)焊接位置的坡口朝向相反。

7.根据权利要求1所述的一种十字变箱型节点制作方法，其特征在于，十字柱(a)与箱型柱(b)之间的连接焊缝采用开槽外部塞焊。