[发明专利]一种陨铁复合钢铸剑方法有效
| 申请号： | 201911001285.X | 申请日： | 2019-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN111761033B | 公开（公告）日： | 2021-09-03 |
| 发明（设计）人： | 查长伟 | 申请（专利权）人： | 查长伟 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B23P15/00;F41B13/02 |
| 代理公司： | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人： | 张欢欢 |
| 地址： | 323000 浙江省丽水*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 陨铁 复合 钢铸剑 方法 | ||
1.一种陨铁复合钢铸剑方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S101：将高锰钢放入炉内加温至1500-1600℃，使其熔化，向液态高锰钢加入铬，使其融为一体，得到混合液；
S102：将混合液体取出，放置在通风处冷却至900-1000℃，使其处于半固体状态，使用铁锤对齐进行反复敲打，铸成1.5-2毫米厚的复合钢板；
S103：用A3铁制成长条形的铁槽；
S104：将铁陨石进行切片处理，得到陨铁块；
S105：从下到上，依照陨铁块—复合钢板—65锰—陨铁块的顺序依次将材料放入铁槽之中，上述顺序重复叠加3次，总共12层，并在每层缝隙中填充熟铁粉，叠加之后高度和槽高一致；
S106：将整个铁槽放入炉中加热至860-980℃，将加热之后的铁槽取出后用压力机将其压成片状；
S107：将A3铁外皮通过打磨机打磨掉；
S108：将得到的复合钢片加热至泛红，之后取出进行折叠锻打，反复折叠锻打8次；
S109：将折叠锻打之后的材料，打成剑胚形状；
S1010：对剑胚进行打磨处理，直至剑形；
S1011：将剑放入炉内加热至700-800℃，将剑取出放入准备好的菜籽油中，快速冷却至70-80℃；
S1012：将剑取出放置在通风处，自然冷却至室温；
S1013：重新将剑放入炉内加热至300-350℃；
S1014：将剑重新取出放置在通风处，自然冷却至室温；
S1015：水磨成最终形状。
2.根据权利要求1所述的一种陨铁复合钢铸剑方法，其特征在于，所述步骤S103中的铁槽槽高为24-30毫米。
3.根据权利要求1所述的一种陨铁复合钢铸剑方法，其特征在于，所述步骤S104中的铁陨石切片成每片厚度为1.5-2毫米的陨铁块。
4.根据权利要求1所述的一种陨铁复合钢铸剑方法，其特征在于，所述步骤S106中所述片状的厚度为10-15毫米。
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