[发明专利]一种高效干式风磁选机

说明书

本发明涉及一种高效干式风磁选机，包括机架，机架的上部固定连接有料斗，在该机架的中部固定连接有密封壳体，密封壳体与料斗通过下料管连接；在密封壳体内设置有磁辊，该磁辊包括套筒和设于该套筒内的扇形磁铁；密封壳体的内壁与扇形磁铁对应的部分形成导流面，该导流面包括若干波浪段，该波浪段与套筒的外壁之间的距离沿远离下料管的方向先增大后减小；在密封壳体上还设有尾矿出料管、铁精粉出料管和除尘管，铁精粉出料管远离扇形磁铁设置，除尘管位于铁精粉出料管的上方；在机架上还设置有驱动套筒转动的驱动机构。本发明设置了波浪形的导流面，使远离磁辊外侧的矿沙颗粒均有机会与磁辊外表面接触或到达磁辊表面附近，大大提高了磁场利用率。

技术领域

本发明涉及磁选机技术领域，具体涉及一种高效干式风磁选机。

背景技术

磁选机是铁精粉选矿领域常用的设备，目前我国的贫铁矿干选过程中主要存在以下问题：

(1)单位产能低

选矿过程中，要求经过磁辊的矿沙层不能太厚，否则离磁辊较远的外侧矿沙中的铁粉颗粒在分选区内无法到达磁辊表面，从而得不到分离，限制了产量和分选率的提高；

(2)铁精粉品位低

为把有用矿粒从矿石中离解，需要把矿石破碎到一定粒度。大量脉石被搬运、粉碎后，磁选后铁精粉中夹杂大量的细颗粒脉石，造成铁精粉的品位不高。

(3)分选效率低

虽然也有通过在分选区内通入高压空气以提高矿沙松散度的应用实例，且较传统磁选机的分选性能有所提高，但效果还不够理想。给料量增加时(料层厚度增加)，矿沙在分选区内仍不能充分与磁辊表面接触，造成磁辊磁场利用率不充分和跑尾量上升。

综上，产生上述问题的主要原因是磁选机的分选区内的矿沙无法充分与磁辊表面接触，为此，如何对磁选机的分选区进行合理设计，使得分选区内的矿沙可以与磁辊充分接触是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种高效干式风磁选机，使得远离磁辊外侧的矿沙颗粒均有机会与磁辊外表面接触或到达磁辊表面附近，大大提高了磁场利用率。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种高效干式风磁选机，包括机架，在该机架的上部固定连接有一料斗，在该机架的中部固定连接有一密封壳体，该密封壳体的顶部与料斗的底部通过下料管固定连接；在所述密封壳体内设置有一磁辊，该磁辊包括套筒和设于该套筒内部的扇形磁铁，该套筒的外周与所述密封壳体的内壁之间留有缝隙；所述密封壳体的内壁与所述扇形磁铁对应的部分形成导流面，该导流面包括若干波浪段，该导流面的波浪段与所述套筒的外壁之间的距离沿远离下料管的方向先逐渐增大后逐渐减小；在所述密封壳体上还设置有尾矿出料管、铁精粉出料管和除尘管，其中，所述铁精粉出料管远离所述扇形磁铁设置，所述除尘管位于所述铁精粉出料管的上方；在所述机架上还设置有驱动所述套筒转动的驱动机构。

本发明设置了波浪形的导流面，在该导流面的诱导下，矿沙在分选区内形成涡街，使得远离磁辊外侧的铁精粉颗粒均有机会与磁辊外表面接触或到达磁辊表面附近，大大提高了磁场利用率，在保证分选效率的同时，可增加入料料层厚度(增加给料量)，显著提高了单位产能。

优选地，所述导流面包括两个所述波浪段。

优选地，所述波浪段由一波浪母线沿所述套筒的轴线方向扫掠而成，所述波浪母线沿远离所述下料管的方向依次包括椭圆弧和与该椭圆弧内切的圆弧，且该圆弧的圆心位于所述椭圆弧的中心点的下方，采用这种形状的导流面，更有利于涡街的形成。

优选地，靠近所述下料管的波浪段绕所述套筒的轴线转动45-55度得到远离所述下料管的波浪段。