[发明专利]一种电子元件恒温液冷板有效

专利信息
申请号: 201911001987.8 申请日: 2019-10-21
公开(公告)号: CN110690531B 公开(公告)日: 2020-12-25
发明(设计)人: 潘洪建 申请(专利权)人: 付香花
主分类号: H01M10/613 分类号: H01M10/613;H01M10/653;H01M10/6551;H01M10/6554;H01M10/6556;H01M10/6567;H01M10/656;H01M10/635
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 318050 浙江省台*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电子元件 恒温 液冷板
【权利要求书】:

1.一种电子元件恒温液冷板,其特征在于,包括

顺序叠置的上冷板(1)、液冷机构(20,200)和下冷板(2),所述上冷板(1)、下冷板(2)分别设有相同的凹腔(13),叠置后,上冷板的凹腔与下冷板的凹腔对合形成包围在液冷机构(20,200)两侧的恒温腔(3);

液冷机构(20,200)包括液冷板体(21,210)和连接管体(25),液冷板体(21,210)包括多路平行的管体部(22,220),管体部首尾两端分别贯通连接管体(25)并一体焊接;连接管体(25)于管体部贯通位置之间间隔设有多个堵头(26),使得液冷板体(21)的多路平行的管体部(22,220)首尾连通形成S形冷却路(27);

固液相变储热机构(30),所述固液相变储热机构(30)包括固液相变储热材料(31),固液相变储热材料(31)充满所述恒温腔(3),且所述固液相变储热材料(31)在固态或液态时均与所述凹腔(13)内壁无间隙地直接接触;

导热格栅(28),导热格栅(28)作为嵌入件与管体部(22,220)共挤出,所述导热格栅(28)的一部分位于管体部(22,220)内,另一部分位于恒温腔(3)内。

2.一种如权利要求1所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,液冷板体(21)还包括一字型的连接部(23),液冷板体为管体部(22,220)和连接部(23)交替一体连接的挤出成型体。

3.如权利要求1所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,液冷板体(210)包括一对上下扣合的液冷哈夫板(220)形成多路平行的管体部(22,220),所述液冷哈夫板(220)包括板本体(212)和半管凸起部(213),一对液冷哈夫板的半管凸起部液密封地对合形成管体部。

4.如权利要求2或3所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,所述导热格栅(28)包括管内格栅部(28.1)、管外格栅部(28.2)和支座板(28.3),管外格栅部(28.2)和管内格栅部(28.1)分别包括多片平行的散热岐片(28.4),管外格栅部(28.2)的散热岐片(28.4)和管内格栅部(28.1)的散热岐片(28.4)正对且一体成型在支座板(28.3)的两侧。

5.如权利要求4所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,所述共挤出为,支座板(28.3)与管体部(22,220)内壁一体结合,同时管外格栅部(28.2)穿过管体部的壁并伸入外侧的恒温腔(3)中,管内格栅部(28.1)位于管体部的内侧并向管体部中心延伸。

6.如权利要求2或3所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,还包括导热格栅(28),所述导热格栅包括管内格栅部(28.1)和管外格栅部(28.2),管内格栅部(28.1)一体连接于管体部内壁,管外格栅部(28.2)一体连接于管体部外壁,导热格栅与管体部的壁通过同一种导热塑胶材料一体挤出成型。

7.如权利要求3所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,所述固液相变储热材料(31)在固态或液态时均与所述凹腔(13)内壁无间隙地直接接触实现为:S形冷却路(27)流通一定压力和流量的冷却液,固液相变储热材料(31)加热转变为液体后,恒温腔(3)抽真空,液态的固液相变储热材料(31)同时充满性地灌注在恒温腔(3)的上部和下部中并被冷却液冷却,然后固液相变储热材料与液冷板体一体固化。

8.如权利要求4所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,所述液冷板体(21,210)采用焊接性能好的热塑性塑料,所述上冷板或下冷板采用第一导热系数的金属材料,导热格栅(28)采用第二导热系数的金属材料,第二导热系数大于第一导热系数。

9.如权利要求4所述电子元件恒温液冷板,其特征在于,所述散热岐片(28.4)还包括T形的延伸散热岐片(28.7),所述延伸散热岐片(28.7)在散热岐片(28.4)管体部共挤出后一体焊接与外侧的散热岐片上。

10.一种如权利要求5-6、8-9任一所述电子元件恒温液冷板的恒温控制方法,其特征在于,连接部(23)设有温度传感器(7),温度传感器(7)检测的恒温腔温度T发送给控制部,控制部包括判断部,

判断部比较恒温腔温度T与阀值温度T,当TT时,以第一流速V1和第一入口温度T1在S形冷却路中通过冷却液;当T≥T时,以第二流速V2和第二入口温度T2在S形冷却路中通过冷却液;

阀值温度T设为固液相变储热材料(31)的熔点温度;

第二流速V2为第一流速V1的2倍,第二入口温度T2等于第一入口温度T1的1/3~1/2。

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