[发明专利]一种锦氨纶四面弹织物的染整工艺在审

专利信息
申请号: 201911002220.7 申请日: 2019-10-21
公开(公告)号: CN110761083A 公开(公告)日: 2020-02-07
发明(设计)人: 唐海国;石大均;田春生;黄伟;陈威明;朱伟强 申请(专利权)人: 浙江雅雪纺织科技有限公司
主分类号: D06P1/00 分类号: D06P1/00;D06P3/82;D06P5/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314511 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 氨纶 染整 四面 节能降耗 坯布准备 冷水洗 前处理 预定型 染色 烘干 打卷 经轴 开幅 烧毛 蒸呢 定型 柔软 脱水 精炼
【说明书】:

发明公开了一种锦氨纶四面弹织物的染整工艺,其特征在于:它包括以下步骤,坯布准备→前处理→精炼→预缩→脱水、开幅→预定型→经轴打卷→烧毛→染色→冷水洗→烘干→定型→蒸呢→柔软。该锦氨纶四面弹织物的染整工艺节能降耗、克服织物回缩。

技术领域:

本发明涉及纺织印染技术领域,是一种锦氨纶四面弹织物的染整工艺。

背景技术:

因氨纶弹力纱的含量一般较少,且以包芯纱的结构存在,在张力较大的生产流程中不易得到良好的收缩,导致生产出的面料弹力不大,同时染整时容易造成边、中色差,且靠布边部分色光相对较黄。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题是,提供一种节能降耗、克服织物回缩的锦氨纶四面弹织物的染整工艺,该染整工艺染色效果好。

本发明的技术解决方案是,提供一种锦氨纶四面弹织物的染整工艺,其特征在于:它包括以下步骤,坯布准备→前处理→精炼→预缩→脱水、开幅→预定型→经轴打卷→烧毛→染色→冷水洗→烘干→定型→蒸呢→柔软、定型→检验→打卷包装;其中,前处理使用纯碱、除油剂对面料洗涤处理,纯碱的浓度为4g/L,去油剂为去油灵101,浓度为5g/L;精炼时精炼剂为DR-N6,浓度1.5g/L,烧毛时采用两正一反烧毛方法;染色过程中加入酸性固色剂0.5%~1.5%;烘干时温度115℃,车速50-60m/min,超喂12%;蒸呢的蒸汽压力为0.8bar,内向外50s,外向内80s,抽冷时间125s;柔软时软剂为高浓柔软剂DR-69A,浓度为8g/L。

采用以上工艺后与现有技术相比,本发明具有以下优点:本工艺突破传统工艺,有效避免了氨纶织物的回缩问题,使布面更加平整光洁,大大改善了织物的热缩和水洗缩率大的问题,并且染色效果好。

具体实施方式:

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:

一种锦氨纶四面弹织物的染整工艺,其特征在于:它包括以下步骤,坯布准备→前处理→精炼→预缩→脱水、开幅→预定型→经轴打卷→烧毛→染色→冷水洗→烘干→定型→蒸呢→柔软、定型→检验→打卷包装;其中,前处理使用纯碱、除油剂对面料洗涤处理,纯碱的浓度为4g/L,去油剂为去油灵101,浓度为5g/L;精炼时精炼剂为DR-N6,浓度1.5g/L,烧毛时采用两正一反烧毛方法;染色过程中加入酸性固色剂0.5%~1.5%;烘干时温度115℃,车速50-60m/min,超喂12%;蒸呢的蒸汽压力为0.8bar,内向外50s,外向内80s,抽冷时间125s;柔软时软剂为高浓柔软剂DR-69A,浓度为8g/L。

本发明具有以下优点:本工艺突破传统工艺,有效避免了氨纶织物的回缩问题,使布面更加平整光洁,大大改善了织物的热缩和水洗缩率大的问题,并且染色效果好。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。

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