[发明专利]一种自适应套管扶正器及扶正方法

说明书

本发明公开了一种自适应套管扶正器及扶正方法，包括主体，所述主体上设置有多个能够受压力自动膨胀自动适应井径对套管进行扶正和固定的自适应膨胀组件，所述自适应膨胀组件包括设置在阶梯通孔槽内的波纹管，波纹管的横截面形状呈波浪形，本发明整体结构简单，操作方便，能够适应不同井径，有效对套管进行扶正、固定，提高固井质量，并且自适应套管扶正器的本体在初始状态时整体外径小于井眼的井径，能够顺利下入井中，减少了遇阻风险，不会不会破坏井壁，并且波纹管能够均匀膨胀提高支撑力，有效对套管扶正，提高了套管管柱的居中度，并且套管居中完成后，井眼环空间隙均匀，能有效提高固井质量，整体施工简单方便。

技术领域

本发明涉及一种套管扶正器及扶正方法，具体的说，涉及一种结构简单，操作方便，能够适应不同井径，有效对套管进行扶正、固定，提高固井质量的自适应套管扶正器，属于石油天然气钻完井技术领域。

背景技术

套管扶正器是油气钻探领域常用的重要装置之一，其作用是使套管能够居于井眼中心，保证井下套管居中，提升固井质量的作用。

现有传统的扶正器主要有弹性扶正器、固定扶正器，如专利号为：201520678554.7公开了一种自适应套管扶正器，包括包括筒状结构的主体，主体的侧壁内设置有环形空腔和扶正块，主体的侧壁内还设置有连通环形空腔与主体的侧壁外部的通道，扶正块与通道的位置相对应；环形空腔内设置有自适应支撑机构，所述自适应支撑机构能推动扶正块沿着主体的径向向主体外移动并将扶正块的位置锁定。

上述该类套管扶正器能够有效适应不同的井眼的井径，但是该类扶正器尺寸较大、自适应能力差，容易造成复杂井眼的套管在下放过程中遇阻或固井质量差的问题，影响套管的下放能力，并且套管居中效果差，大大影响固井质量，并且该类扶正器结构复杂，制造工艺繁琐，严重提高制造成本。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，操作方便，能够适应不同井径，有效对套管进行扶正、固定，提高固井质量的自适应套管扶正器。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种自适应套管扶正器，包括主体，所述主体上设置有多个能够受压力自动膨胀自动适应井径对套管进行扶正和固定的自适应膨胀组件。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

所述主体的整体结构呈中空的圆筒状结构，且其内部设置有通孔，该通孔的内径与需要配合的套管的内径一致，且主体的两端分别设置有套管螺纹扣。

进一步优化：所述主体上靠近中部的位置开设有多个阶梯通孔槽，所述多个阶梯通孔槽沿主体的外表面间隔均匀呈环形布设。

进一步优化：所述阶梯通孔槽的横截面形状呈两段式阶梯状，所述第一段阶梯通孔槽的两侧壁和第二段阶梯通孔槽的两侧壁之间的夹角α均为50～70°。

进一步优化：所述第一段阶梯通孔槽的一侧壁与第二段阶梯通孔槽相邻一侧壁之间的距离L为15～20mm。

进一步优化：所述自适应膨胀组件包括设置在阶梯通孔槽内的波纹管，波纹管的横截面形状呈波浪形。

进一步优化：所述波纹管的四周与主体之间进行焊接形成焊缝。

进一步优化：所述波纹管在初始状态时波纹管外圆的最大直径小于等于本体的外圆直径，且本体内位于波纹管的下方形成有压力腔。

本发明还提供一种采用上述自适应套管扶正器对套管进行扶正的扶正方法，该扶正方法具体包括如下步骤：

1）进行施工前准备工作，将浮箍、浮鞋连接在套管端部；

2）按照施工设计要求，确定自适应套管扶正器安装位置，然后依次将自适应套管扶正器两端与套管连接组成套管串；