[发明专利]一种焊丝高效制备工艺有效
申请号: | 201911002699.4 | 申请日: | 2019-10-21 |
公开(公告)号: | CN110744224B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 陆善平;计建康;刘俊;朱龙平;宋波 | 申请(专利权)人: | 江苏兴海特钢有限公司 |
主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 薛雨妍 |
地址: | 225721 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊丝 高效 制备 工艺 | ||
本发明属于焊接材料技术领域,提供一种焊丝高效制备工艺,包括以下步骤将:(1)首先对原料进行固溶处理;(2)送入酸洗池进行预酸洗;(3)送入拉拔机拉拔处理;(4)依次酸洗、水洗和烘干;(5)进行氨分解热处理;(6)送入拉拔机拉拔处理;(7)依次酸洗、水洗和烘干;(8)进行氨分解热处理;(9)送入拉拔机拉拔处理;(10)依次酸洗、水洗和烘干;(11)送入拉拔机进行拉拔处理;(12)涂油;(13)矫直机矫直;(14)收线。本发明减少加工的断裂频率,同时为了强度均匀,焊丝强度与绕曲匹配,有良好的挺直度;能获得光亮的焊丝表面质量。
技术领域
本发明属于焊接材料技术领域,尤其涉及一种增加焊丝表面光亮,强度稳定的一种焊丝高效制备工艺。
背景技术
目前加工焊丝在拉拔的过程中容易断裂,焊丝表面发乌、发黑,表面光洁度不高,造成不良率高,同时收丝的过程中不能有效的去除应力,保证匀速配合力,影响效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊丝高效制备工艺,防止加工过程中断裂的同时,减少应力,保证焊丝的松弛直径和翘距,提高生产效率。
本发明的一种焊丝高效制备工艺,包括以下步骤将:步骤(1)首先对原料进行固溶处理;步骤(2)送入酸洗池进行预酸洗;步骤(3)送入拉拔机拉拔处理;步骤(4)依次酸洗、水洗和烘干;步骤(5)进行氨分解热处理;步骤(6)送入拉拔机拉拔处理;步骤(7)依次酸洗、水洗和烘干;步骤(8)进行氨分解热处理;步骤(9)送入拉拔机拉拔处理;步骤(10)依次酸洗、水洗和烘干;步骤(11)送入拉拔机进行拉拔处理;步骤(12)涂油;步骤(13)矫直机矫直;(14)收线。
所述摆动式收线设备包括依次设置的摆动盘和收线盘;所述摆动盘的两端延伸通过延伸轴与调节电机连接固定,所述调节电机固定在支撑架上,其中所述摆动盘上径向设有若干个送丝组件,所述送丝组件包括夹框和滑动固定在夹框上的支撑板,所述支撑板的一端设有送丝轮,其中所述摆动盘的中心端设有固定框,其中所述夹框的一端均与所述固定框连接固定,支撑板的另一端通过张紧杆与所述固定框连接固定。
从矫直机出来后焊丝分别经过每个送丝组件上的送丝轮后再送入收线盘上,在操作的过程中,调节电机带动摆动盘上下小幅度的来回摆动,摆动幅度为0-30℃之间,其中送丝轮在送丝的过程中通过张紧杆带动支撑板进行位置滑动,这样在送丝的过程中提供张紧力同时去除应力,上下前后运动,减少应力,保证匀速的送入收线盘上。
进一步改进在于:所述步骤(4)、(7)和(10)中的水洗采用热水进行水洗,水洗温度65-80℃。
进一步改进在于:所述酸洗采用电解酸洗。
进一步改进在于:所述步骤(3)和(6)为空拉,所述步骤(9)为粉拉。
进一步改进在于:所述拉拔机的拉拔模具的模孔轴线与焊丝的轴线一致。
进一步改进在于:所述支撑架的出料端设有送丝辅助轮。
本发明的焊丝高效制备工艺能够提高焊接性能,减少加工的断裂频率,同时为了强度均匀,焊丝强度与绕曲匹配,有良好的挺直度;能获得光亮的焊丝表面质量。
附图说明
图1是本发明摆动式收线设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和比较例对本发明做进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
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