[发明专利]一种用于管状工件双向O型密封圈套装设备有效
申请号: | 201911002834.5 | 申请日: | 2019-10-22 |
公开(公告)号: | CN110802390B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 江德泉 | 申请(专利权)人: | 邵帅 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04;B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 管状 工件 双向 密封圈 套装 设备 | ||
1.一种用于管状工件双向O型密封圈套装设备,其特征在于,包括有机架(1)、四工位转台(2)、传送带(3)、工件上料组件(4)、上密封圈安装组件(5)、下密封圈安装组件(6)、收集箱(7)、四组夹紧组件(8)和两个振动盘(9),机架(1)水平设置,四工位转台(2)水平设置在机架(1)顶部中心处,工件上料组件(4)、上密封圈安装组件(5)和下密封圈安装组件(6)均安装在机架(1)的顶部,夹紧组件(8)水平设置在四工位转台(2)的顶部,四组夹紧组件(8)沿四工位转台(2)轴线环形分布在四工位转台(2)顶部外侧,传送带(3)水平设置在四工位转台(2)的第一工位一侧,传送带(3)的末端指向四工位转台(2)的第一工位一侧,工件上料组件(4)竖直安装在传送带(3)和四工位转台(2)之间,两个振动盘(9)分别水平设置在四工位转台(2)的第二工位和第三工位一侧,两个振动盘(9)的输出方向分别与四工位转台(2)的第二工位和第三工位到轴线的方向垂直,上密封圈安装组件(5)竖直设置在四工位转台(2)的第二工位一侧,其中一个振动盘(9)的输出端指向上密封圈安装组件(5),下密封圈安装组件(6)竖直设置在四工位转台(2)的第三工位一侧,另一个振动盘(9)的输出端指向下密封圈安装组件(6),收集箱(7)设置在四工位转台(2)的第四工位一侧下方;
工件上料组件(4)包括有第一升降机构(10)、第一旋转机构(11)、第二旋转机构(12)和上料夹紧机构(13),第一升降机构(10)竖直安装在机架(1)顶部,第一旋转机构(11)水平安装在机架(1)下方,第一旋转机构(11)的输出轴穿过机架(1)顶部向上延伸并且与第一升降机构(10)的底部固定连接,第二旋转机构(12)固定安装在第一升降机构(10)的输出端,上料夹紧机构(13)竖直固定安装在第二旋转机构(12)的输出端;
上料夹紧机构(13)包括有手指气缸(14)、第一夹爪(15)和第二夹爪(16),手指气缸(14)竖直固定安装在第二旋转机构(12)的输出端,第一夹爪(15)和第二夹爪(16)对称设置在手指气缸(14)输出端的两侧,手指气缸(14)的两个输出端分别与第一夹爪(15)和第二夹爪(16)固定连接,传送带(3)上设有供夹爪穿过的凹口(17);
第一夹爪(15)与第二夹爪(16)均呈V型,第一夹爪(15)的宽度小于第二夹爪(16)的宽度,第二夹爪(16)的两端设有用于避让第一夹爪(15)的避让槽(18);
上密封圈安装组件(5)包括有第二升降机构(19)、第三旋转机构(20)、第一撑开机构(21)和第一脱料机构(22),第二升降机构(19)竖直安装在机架(1)的顶部,第三旋转机构(20)水平安装在机架(1)下方,第三旋转机构(20)的输出轴穿过机架(1)顶部向上延伸并且与第二升降机构(19)的底部固定连接,第一脱料机构(22)和第一撑开机构(21)均竖直设置,第一脱料机构(22)的顶部固定安装在第二升降机构(19)的输出端,第一撑开机构(21)设置在第一脱料机构(22)的下方,第一脱料机构(22)的输出端与第一撑开机构(21)的顶部固定连接;
第一脱料机构(22)包括有第一脱料气缸(23)和第一脱料环(24),第一脱料气缸(23)竖直安装在第二升降机构(19)的输出端,第一脱料气缸(23)的输出轴竖直向下,第一脱料环(24)水平设置在第一脱料气缸(23)的下方,第一脱料环(24)与第二升降机构(19)的输出端固定连接,第一撑开机构(21)包括有第一撑开气缸(25)、若干第一撑开导轨(26)、若干第一铰接杆(27)和若干第一撑杆(28),第一撑开气缸(25)竖直设置,第一撑开气缸(25)的顶部与第一脱料气缸(23)的输出轴固定连接,若干第一撑开导轨(26)均水平设置且每条第一撑开导轨(26)的其中一端固定连接在第一撑开气缸(25)的正下方,第一撑开导轨(26)与第一脱料气缸(23)的输出轴固定连接,若干第一铰接杆(27)一端均与第一撑开气缸(25)的输出轴铰接,若干第一铰接杆(27)的另一端分别与若干第一撑开导轨(26)可滑动的连接,若干第一撑杆(28)竖直环形分布在第一撑开导轨(26)的下方,第一撑杆(28)的顶端与第一铰接杆(27)沿第一撑开导轨(26)滑动的一端铰接,第一脱料环(24)的内径等于两根第一撑开导轨(26)的长度之和;
下密封圈安装组件(6)包括有第三升降机构(29)、第四旋转机构(30)、第五旋转机构(31)、第二撑开机构(32)和第二脱料机构(33),第三升降机构(29)竖直安装在机架(1)的顶部,第四旋转机构(30)水平安装在机架(1)下方,第四旋转机构(30)的输出轴穿过机架(1)顶部向上延伸并且与第三升降机构(29)的底部固定连接,第五旋转机构(31)固定安装在第三升降机构(29)的输出端,第二脱料机构(33)和第二撑开机构(32)均竖直设置,第二脱料机构(33)的顶部固定安装在第五旋转机构(31)的输出端,第二撑开机构(32)设置在第二脱料机构(33)的下方,第二脱料机构(33)的输出端与第二撑开机构(32)的顶部固定连接;
第二脱料机构(33)包括有第二脱料气缸(34)和第二脱料环(35),第二脱料气缸(34)竖直安装在第五旋转机构(31)的输出端,第二脱料气缸(34)的输出轴竖直向下,第二脱料环(35)水平设置在第二脱料气缸(34)的下方,第二脱料环(35)与第五旋转机构的输出端固定连接,第二撑开机构(32)包括有第二撑开气缸(36)、若干第二撑开导轨(37)、若干第二铰接杆(38)和若干第二撑杆(39),第二撑开气缸(36)竖直设置,第二撑开气缸(36)的顶部与第二脱料气缸(34)的输出轴固定连接,若干第二撑开导轨(37)均水平设置,每条第二撑开导轨(37)的其中一端固定连接在第二撑开气缸(36)的正下方,第二撑开导轨(37)与第二脱料气缸(34)的输出轴固定连接,若干第二铰接杆(38)一端均与第二撑开气缸(36)的输出轴铰接,若干第二铰接杆(38)的另一端分别与若干第二撑开导轨(37)可滑动的连接,若干第二撑杆(39)竖直环形分布在第二撑开导轨(37)的下方,第二撑杆(39)的顶端与第二铰接杆(38)沿第二撑开导轨(37)滑动的一端铰接,第二脱料环(35)的内径等于两根第二撑开导轨(37)的长度之和;
夹紧组件(8)包括有固定夹爪(40)和可转动的传动夹爪(41),固定夹爪(40)和传动夹爪(41)均为半圆环形,固定夹爪(40)和传动夹爪(41)均水平设置在四工位转台(2)的一侧工位顶部的最外侧,固定夹爪(40)与四工位转台(2)的顶部固定连接,固定夹爪(40)靠近四工位转台(2)轴线的一端与传动夹爪(41)靠近四工位转台(2)轴线的一端铰接,固定夹爪(40)的内弧面与传动夹爪(41)的内弧面相向设置;
夹紧组件(8)还包括有伺服电机(42)和齿轮(43),伺服电机(42)竖直设置在四工位转台(2)的顶部,伺服电机(42)的输出轴向上,齿轮(43)水平设置,齿轮(43)的底面通过联轴器与伺服电机(42)的输出轴固定连接,传动夹爪(41)的外侧壁上设有与齿轮(43)传动配合的环齿(44),环齿(44)与齿轮(43)啮合。
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