[发明专利]一种装配式模块化轻质隔墙安装结构及安装方法

说明书

本发明提供了一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，首先设置了快装底座，其固定安装于地面上，快装底座上开设有卡槽，且卡槽的延伸方向与快装底座的长度方向一致，多块墙板可拆卸地安装于快装底座上，墙板的底部设置有匹配卡槽的凸板，墙板的第一连接面上开设有至少三个定位槽，墙板的第二连接面上设置有至少三个定位块，相邻两块墙板之间通过定位块和定位槽进行拼接，且相邻两块墙板的顶部通过连接构件进行连接。本发明还提供了一种装配式模块化轻质隔墙的安装方法。本发明相较于现有技术提高了施工效率，降低了施工难度。

技术领域

本发明涉及装配式轻质隔墙，具体而言，涉及一种装配式模块化轻质隔墙安装结构及安装方法。

背景技术

传统轻质隔墙的安装流程为：清洁、放线→锯板→洒水、上浆→装板→固定→施工验收。1、清洁放线：清洁基层表面，并在安装墙板的轴线分别上下弹出板厚的双线；2、锯板：需要使用电动切割机来切割所需的高度或宽度。为防止灰层飞散，喷水切割；3、洒水、上浆：上浆的材料有二种：A、纤维素水泥、细砂按1∶1(水)调制成的浆料，B、普通水泥、细砂、建筑胶水按1∶2∶0.4调制成的浆料；清扫墙板，再在板材侧面洒水，再将聚合物砂浆抹在需要连接部位；4、装板：安装时需要四个工人师傅配合才能把板子立起来；5、固定：除聚合物水泥砂浆粘结外，用200-250mm长∮6或∮8钢筋固定1、墙板与顶2、底部楼板3、相邻两块墙板除聚合物水泥砂浆粘结外，用200～250mm长φ6或φ8钢筋加强墙体的L型，T型转角处；6、施工验收：检查墙面平整度。

传统轻质隔墙的安装流程有以下不足：1、板材切割时、安装钢筋时灰层飞散的问题，在厂家视频中工人切割用喷水的方法防治灰层飞散的现象，但在现场喷水防治灰层飞散的效果不大、切割时仍有很多灰层飞散、很影响施工环境；2、非干法施工、除施工安装前要洒水上浆以外、轻质隔墙板之间的收口连接也需要上浆连接；3、板材的重量问题、现场施工一块板立起来需要四个施工师傅配合来装，导致施工效率越来越慢。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，相较于现有技术提高了施工效率，降低了施工难度。

为此，本发明提供了一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，首先设置了快装底座，其固定安装于地面上，快装底座上开设有卡槽，且卡槽的延伸方向与快装底座的长度方向一致，多块墙板可拆卸地安装于快装底座上，墙板的底部设置有匹配卡槽的凸板，墙板的第一连接面上开设有至少三个定位槽，墙板的第二连接面上设置有至少三个定位块，相邻两块墙板之间通过定位块和定位槽进行拼接，且相邻两块墙板的顶部通过连接构件进行连接。

进一步地，相邻两块墙板包括第一墙板和第二墙板，第一墙板的顶部的相对两端分别开设有一个第一阶梯面，第二墙板的顶部的相对两端分别开设有一个第二阶梯面，连接构件的一端可拆卸地连接于第一阶梯面上，连接构件的另一端可拆卸地连接于第二阶梯面上。

进一步地，连接构件包括盖板和两个卡接部件，两个卡接部件分别安装于盖板的相对两端，且两个卡接部件分别卡接于第一阶梯面和第二阶梯面上。

进一步地，第一阶梯面拼接于第二阶梯面后构成矩形槽，盖板的尺寸匹配矩形槽的尺寸。

进一步地，第一阶梯面和第二阶梯面上皆开设有第一圆形槽，卡接部件卡接于第一圆形槽内。

进一步地，第一圆形槽的底部开设有第二圆形槽，卡接部件包括第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱匹配第一圆形槽，第二圆柱匹配第二圆形槽。

进一步地，快装底座通过膨胀螺栓固定于地面上。

一种装配式模块化轻质隔墙的安装方法，安装步骤如下：

1)将快装底座通过膨胀螺栓固定安装于地面上；

2)将第一墙板卡接于快装底座上；

3)将第二墙板卡接于快装底座上并通过墙板侧壁的卡块拼接于第一墙板，