[发明专利]一种复合脱硝催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201911003525.X | 申请日: | 2019-10-22 |
公开(公告)号: | CN110508318A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 宋锡滨;张军亮;邢晶;焦英训 | 申请(专利权)人: | 山东国瓷功能材料股份有限公司 |
主分类号: | B01J29/76 | 分类号: | B01J29/76;B01J29/80;B01J35/04;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/30;B01D53/94;B01D53/56 |
代理公司: | 11716 北京君慧知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王宽<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 257091 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分子筛 脱硝催化剂 低温催化活性 复合 低温催化 高温活性 脱硝活性 质量比 制备 | ||
1.一种复合脱硝催化剂,其特征在于,所述催化剂包括:
一种或多种CHA结构类型的分子筛,和
一种或多种BEA结构类型的分子筛;
其中所述CHA结构类型的分子筛的至少一部分含有铜(Cu),所述BEA结构类型的分子筛的至少一部分含有铁(Fe);
其中所述CHA结构类型的分子筛与BEA结构类型的分子筛的质量比为(90~40):(10~60);
所述BEA结构类型的分子筛中的Fe量基于所述BEA结构类型的分子筛的重量为4.0~4.9wt%。
2.根据权利要求1所述的复合脱硝催化剂,其特征在于,所述CHA结构类型的分子筛中的Cu量基于所述CHA结构类型的分子筛的重量为0.5~5wt%。
3.根据权利要求1所述的复合脱硝催化剂,其特征在于,所述CHA结构类型的分子筛的二氧化硅与氧化铝的摩尔比值为15~30;所述BEA结构类型的分子筛的二氧化硅与氧化铝的摩尔比值为15~40。
4.根据权利要求1所述的复合脱硝催化剂,其特征在于,所述CHA结构类型的分子筛与BEA结构类型的分子筛的质量比为(80~50):(20~50)。
5.根据权利要求1~4任一所述的复合脱硝催化剂,其特征在于,所述CHA结构类型的分子筛选自SSZ-13、菱沸石、LZ-218、Linde D、Linde R、Phi、ZK-14、ZYT-6中的一种或多种;所述BEA结构类型的分子筛选自Beta、[B-Si-O]-BEA、[Ga-Si-O]-BEA、[Ti-Si-O]-BEA、富Alβ、CIT-6中的一种或多种。
6.一种催化剂制品,所述催化剂制品包括蜂窝状基材,其特征在于,所述蜂窝状基材沉积有权利要求1~5任一所述的复合脱硝催化剂。
7.一种制备如权利要求6所述的催化剂制品的方法,其特征在于,包括:将CHA型分子筛和BEA型分子筛混合研磨,加入乙二醇、水、二氧化硅和粘结剂,搅拌均匀后放入蜂窝状基材进行涂覆,烘干煅烧即得。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述蜂窝状基材涂覆前需进行预处理,具体包括:将所述蜂窝状基材置于5wt%硫酸溶液中浸泡10h,洗涤并烘干。
9.一种处理包含NOX的气流的方法,包括使所述气流在如权利要求1~6任一所述的催化剂或催化剂制品上传输的步骤。
10.权利要求1~5任一所述的复合脱硝催化剂,和/或权利要求6所述的催化剂制品在尾气后处理中的应用。
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