[发明专利]一种注蜡装置

说明书

本发明提供一种注蜡装置，包括依次直联的液压缸、注蜡缸和注蜡嘴，注蜡缸与液压缸通过中间法兰连接，注蜡缸具有蜡液进口和出蜡口；液压缸的活塞杆的一端穿过所述中间法兰伸入所述注蜡缸内，并活塞杆上套设有第二活塞，将注蜡缸分隔成两腔室，进行吸蜡和注蜡。本发明的注蜡缸直接通过中间法兰连接液压缸，免除原有的连接于注蜡嘴本体的蜡液输送软管结构，使压力控制更加精准。

技术领域

本发明属于熔模铸造领域，涉及一种注蜡装置。

背景技术

熔模铸造是一门特殊的精密铸造工艺，而熔模铸造的头道工序制模就是用注蜡机构将蜡液注入模具中，蜡液冷却形成蜡模。现有的注蜡装置一般采用液压或气压装置来提供动力进行注蜡，但其动力机构与注蜡缸及注蜡嘴是分离的，需要通过软管或者其他装置连接，容易造成注蜡压力控制误差，影响注蜡质量。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种注蜡装置，用于解决现有技术中注蜡缸通过软管连接动力装置易造成注蜡压力控制误差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种注蜡装置，所述注蜡装置包括依次直联的液压缸、注蜡缸和注蜡嘴：

所述注蜡缸，与液压缸通过中间法兰连接，所述注蜡缸具有蜡液进口和出蜡口；

所述液压缸，其活塞杆的一端穿过所述中间法兰伸入所述注蜡缸内，

置于所述液压缸内的活塞杆上套设有第一活塞，将所述液压缸分隔成第一腔室和第二腔室，置于所述注蜡缸内的活塞杆上套设有第二活塞，将所述注蜡缸分隔成第三腔室和第四腔室，

依据直联方向，在所述第一活塞一侧的所述液压缸上开设有连通所述第一腔室的第一进出油口，在所述第一活塞另一侧的所述液压缸或所述中间法兰上开设连通所述第二腔室的第二进出油口；

所述注蜡嘴和所述蜡液进口分别设置一单向阀。

于本发明的一实施例中，所述第一活塞的一侧轴向端面被形成于所述活塞杆上的凸起所阻挡，在该第一活塞的另一端轴向端面被置于所述活塞杆上的第一限位块所阻挡。

于本发明的一实施例中，所述第一活塞和所述液压缸内壁之间放置有若干个密封圈。

于本发明的一实施例中，所述中间法兰还开设有出气口，该出气口连通所述第三腔室。

于本发明的一实施例中，所述中间法兰和所述活塞杆之间放置有若干个密封圈

于本发明的一实施例中，所述注蜡嘴包括第一注蜡嘴和与所述第一注蜡嘴夹角设置的第二注蜡嘴，所述第一注蜡嘴和所述第二注蜡嘴分别设有一用于控制蜡液流入的单向阀。

于本发明的一实施例中，置于所述注蜡缸内的活塞杆设有一台阶，在该活塞杆上套设第三活塞，且该第三活塞的轴向两端分别抵靠台阶和第二活塞。

于本发明的一实施例中，所述第三活塞和所述注蜡缸侧壁之间安装有若干个密封圈。

于本发明的一实施例中，在所述第二活塞上设置保温隔热层。

于本发明的一实施例中，在所述注蜡缸外部包裹保温加热层。

如上所述，本发明的注蜡装置为一体式注蜡装置，其注蜡缸直接通过中间法兰连接液压缸，免除原有的连接于注蜡嘴本体的蜡液输送软管结构，能够防止管路破裂、脱落或渗漏的问题，同时，液压缸和注蜡缸通过中间法兰直接连接在一起，大大缩短了运输长度，而且使压力控制更加精准，从而提升蜡液输送效率和控制蜡液的注射速度。

本发明的注蜡装置中注蜡嘴可针对两个方向上的模具进行注蜡。

附图说明

图1显示为本发明的注蜡装置于一实施例中的立体示意图。