[发明专利]一种彩色的混凝土定量配比用混料设备及方法

权利要求书

1.一种彩色的混凝土定量配比用混料设备，其特征在于：包括混合筒（1）和称量盘（21），所述混合筒（1）的顶部外壁上通过螺栓固定连接有顶盖（2），且顶盖（2）顶部外壁的中心处通过螺栓固定连接有电动机（3），所述电动机（3）的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴（18），所述主轴（18）位于混合筒（1）的内部，且主轴（18）的侧面外壁上焊接有关于主轴（18）中心线呈对称分布的搅拌桨（17），所述混合筒（1）的一侧外壁上开有进水口（4），所述混合筒（1）的同一侧外壁上插接有出料管（5），且出料管（5）位于进水口（4）的下方，所述顶盖（2）的顶部外壁上焊接有加料斗（10）。

2.根据权利要求1所述的一种彩色的混凝土定量配比用混料设备，其特征在于：所述加料斗（10）的底部外壁上焊接有加料管（16），且加料管（16）的一侧外壁上焊接有排气管（11），所述排气管（11）贯穿至混合筒（1）的外部，所述排气管（11）靠近加料管（16）的一端卡接有隔离网（13），且排气管（11）的另一端卡接有防护网（12），所述排气管（11）的内部焊接有安装架（14），且安装架（14）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有排气扇（15）。

3.根据权利要求1所述的一种彩色的混凝土定量配比用混料设备，其特征在于：所述出料管（5）的一侧外壁上通过铰链转动连接有出料盖（6），且出料盖（6）远离铰链的一侧外壁上转动连接有转动销（7）。

4.根据权利要求1所述的一种彩色的混凝土定量配比用混料设备，其特征在于：所述混合筒（1）的底部外壁上焊接有成等距离分布的支撑腿（8），且支撑腿（8）的底部外壁上粘接有减震垫（9）。

5.根据权利要求1所述的一种彩色的混凝土定量配比用混料设备，其特征在于：所述称量盘（21）的顶部外壁上开有承料槽（19），且称量盘（21）的一侧外壁上焊接有倒料嘴（20），所述倒料嘴（20）贯通至承料槽（19）的内部。

6.一种彩色的混凝土定量配比用混料方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.彩色混凝土的调配和称量：操作工人首先将各原料放置整齐，确认陶粒料、小石子、42.5水泥、透水外加剂、彩色强化剂、颜料、水、以及减水剂均清洁无杂质，接着使用称量盘（21）依次称取各原料，计量要准确，不可仅凭目测加料，必须每盘计量并记录，按照陶粒料600-700份、小石子950-1100份、42.5水泥500-680份、透水外加剂150-180份、水165-175份和减水剂20-30份配比，然后将陶粒料、小石子、42.5水泥均通过倒料嘴（20）和加料斗（10）加入到混合筒（1）的内部，倒入时开启排气扇（15），排气扇（15）将飞起在加料斗（10）附近的原料一并吸入混合筒（1）的内部；

S2.彩色混凝土的注水和搅拌：拌制时应先把30%-40%水通过进水口（4）加入混合筒（1）内部搅拌2-3min，然后将透水外加剂和30%-40%的水加入混合筒（1）的内部再搅拌30-50s，最后将剩余水量加入搅拌3-5min即可，拌制好的混凝土应该是手握成团，手松团散，骨料裹浆均匀无流淌，浆体表面泛有光泽；

S3.彩色的混凝土的铺设：工人将首先转动销（7）将出料盖（6）打开，搅拌好的混凝土从出料管（5）流出，接着工人搅拌好的混凝土运输至浇筑地点，运输时间控制在0-30min，在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，运到浇筑地点时，坍落度控制在180-200mm，铺设混凝土应从一端开始，由内向外铺设，混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h；

S4.彩色的混凝土的再调配和再铺设：基层浇筑完成后再次按照按照陶粒料500-700份、小石子800-950份、42.5水泥600-780份、透水外加剂150-180份、水165-175份、彩色强化剂10-15份、颜料30-45份和减水剂20-30份配比，搅拌时应先把30%-40%水通过进水口（4）加入混合筒（1）内部搅拌2-3min，然后将透水外加剂和30%-40%的水加入混合筒（1）的内部再搅拌30-50s，最后将剩余的水、彩色强化剂和颜料加入搅拌3-5min左右即可形成彩色混凝土，接着工人搅拌好的彩色混凝土运输至浇筑地点，并浇筑在基层的表面，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止，对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实；

S5.彩色的混凝土的干燥和成型：铺设完成后，当气温较高时，应立即覆盖塑料薄膜，塑料薄膜要边缘要超出彩色混凝土面层50-60cm，以保持混凝土水分不会蒸发过快，当气温适宜时，应洒水养护，养护时间为14-21天，每天洒水2-3次，每次间隔8-12h，观察薄膜内有大量露珠浮在面层石子表面为最佳。