[发明专利]一种返修转子护环止口喷镀防护工艺方法

说明书

本发明公开一种返修转子护环止口喷镀防护工艺方法，适用于汽轮发电机返修转子护环止口有喷镀层要求的返修转子，通过下线槽内防护工具填充的方法，实现喷镀操作时除护环止口喷镀层以其它部位的防护，此工艺具备抗高温的优势，防护工具使喷镀面连续从而可以测量喷镀后的平均直径，采用斜面对头楔结构的防护工具在顶部范围内拆除的方法实现护环止口喷镀层的完好。

技术领域：

本发明涉及一种返修转子护环止口喷镀防护工艺方法。

背景技术：

燃气轮发电机返修转子原设计结构有护环止口喷镀层，返修转子返厂修理时，拆护环、下线槽内零件的过程中，护环止口喷镀层有时会损坏，需要把原有残缺的护环止口喷镀层加工掉，重新喷镀新的护环止口喷镀层。

原有护环止口喷镀层是在返修转子加工下线槽、副槽、鸽尾槽前喷镀的，返修转子全部已有下线槽、副槽、鸽尾槽，无法满足这个条件，故返修转子无法按原工艺进行护环止口喷镀层的喷镀工作。同时由于喷镀材料温度很高，不能使用简单的粘接粘带的方法进行防护。

发明内容：

本发明的目的是提供一种返修转子护环止口喷镀防护工艺。技术方案为：

1)返修转子护环止口喷镀防护工艺方法中的上半对头楔(6)、下半对头楔(7)、压块(8)、挡板(9)全部采用Q235的钢质材料制造；

2)返修转子(1)拆出下线槽(3)内所有零件，把下半对头楔(7)装到副槽(4)内并落靠于副槽(4)槽底，上半对头楔(6)装到下线槽(3)内，下半对头楔(7)要伸出副槽(4)端面，上半对头楔(6)不能伸出下线槽(3)端面，通过鸽尾槽(5)内的压块(8)把上半对头楔(6)和下半对头楔(7)临时压紧，在返修转子端面装配与上半对头楔(6)配合的挡板(9)；

3)调整上半对头楔(6)和下半对头楔(7)位置，上半对头楔肩膀(11)与鸽尾槽底面(10)保留1～2mm的间隙，上半对头楔(6)顶面与护环止口喷镀层(2)高度一致，把紧压块(8)将上半对头楔(6)和下半对头楔(7)压靠于副槽(4)槽底，把紧挡板(9)压靠于返修转子(1)端面；

4)返修转子(1)转运到车床，把原有护环止口喷镀层(2)和上半对头楔(6)顶面一起加工到图纸要求尺寸；

5)护环止口喷镀层(2)重新喷镀并冷却后，用π尺测量喷镀层的平均直径；

6)在车床上拆除压块(8)、上半对头楔(6)、下半对头楔(7)，通过车床转动返修转子(1)使每个要拆防护工具的下线槽(3)在返修转子(1)顶部120°范围内，用手锤从返修转子(1)端面向返修转子(1)槽内方向敲打下半对头楔(7)，上半对头楔(6)和下半对头楔(7)沿斜面相对移动后，上半对头楔(6)靠重力向槽底方向下落，待上半对头楔(6)的喷镀层与护环止口喷镀层(2)在上半对头楔(6)表面断开后，拆出压块(8)、挡板(9)、上半对头楔(6)、下半对头楔(7)，转动返修转子(1)拆除所有下线槽(3)内的压块(8)、挡板(9)、上半对头楔(6)、下半对头楔(7)；

7)用油石修磨护环止口喷镀层(2)断开位置的毛边。

技术效果：

1)本发明把原工艺只能在返修转子(1)加工下线槽(3)、副槽(4)、鸽尾槽(5)前进行喷镀的工艺，扩展到已有下线槽(3)、副槽(4)、鸽尾槽(5)的返修转子(1)，使返修转子(1)护环止口喷镀层(2)重新喷镀成为现实；

2)本发明采用Q235钢材料制造的上半对头楔(6)、下半对头楔(7)、压块(8)、挡板(9)在下线槽(3)、副槽(4)、鸽尾槽(5)内填充，保证了抗高温的防护效果；

3)本发明采用的防护工艺，保证了喷镀前的原有护环止口喷镀层(2)加工去除的可行性；

4)本发明采用的防护工具填充的方法，使得护环止口喷镀层(2)喷镀后是一个连续的圆柱结构，能够用π尺测量喷镀后的平均直径；