[发明专利]一种回流焊及喷风板制造方法

说明书

本发明提供了一种回流焊及喷风板制造方法，一种喷风板的制造方法，其特征在于包括有将液体金属浇铸到与喷风板形状相适应的铸造空腔中的工序。使用该喷风板制造方法能降低喷风板造价，喷风板的喷风口可以做成有倒角的管状凸起，不但有很好的强度，而且也便于风的流动节约了能源。

技术领域

本发明涉及一种回流焊及喷风板制造方法。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。喷风板是将热风直接吹到电路板上的零件，在喷风板上有通孔可以通过风。目前回流焊的炉体的喷风板有3种形式，一种喷风板是使用薄钢板上均匀冲孔得到的网孔板，由于喷出的风没有导向，到达电路板的风容易散开，没有力量，容易形成乱风。第二种喷风板是在厚铝板上加工孔，虽然较第一种有所改善，但是还是有乱风。第三种喷风板是薄钢板上均匀冲孔得到的网孔板，然后在网孔板上面紧固连接带有通风孔的零件，这种通风孔零件一般是钢管，由于有钢管很好地将风导向，这种喷风板出风稳定，回流到炉体的风较少地干扰喷出的风，可以防止乱风的发生，使得电路板加热均匀，所使用的紧固连接一般为焊接或者铆接，由于喷风板上的孔很多，这种喷风板制作工艺复杂，造价最高。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种喷风板制造方法，使用该喷风板制造方法能降低造价，降低制作人员的劳动强度。

本发明的主要目的是这样实现的：一种喷风板的制造方法，其特征在于包括有将液体金属浇铸到与喷风板形状相适应的铸造空腔中的工序。

所述的喷风板的制造方法包括有钻孔的工序。

所述的喷风板的制造方法包括有加工密封面的工序。

所述的液体金属为铝合金。

所述的喷风板的制造方法包括有阳极氧化工序。

所述的液体金属为钢铁。

所述的喷风板的制造方法包括有模具制造的工序。

所述的喷风板的制造方法包括有熔化金属的工序。

一种喷风板，对于回流焊，其特征在于使用了所述的喷风板的制造方法。

一种回流焊，其特征在于包括有所述的喷风板。

本发明提供了一种回流焊及喷风板制造方法，一种喷风板的制造方法，其特征在于包括有将液体金属浇铸到与喷风板形状相适应的铸造空腔中的工序。使用该喷风板制造方法能降低喷风板造价，降低制作喷风板人员的劳动强度，如果制造有喷管的喷风板还可以降低材料成本，提高喷风口的强度。

附图说明

下面就结合附图对本发明做进一步描述。

图1是本发明的一种制作方法中的模具和喷风板的示意图。

具体实施方式

如图1，一种制作方法中的模具包括上模具(1)和下模具(4)，上模具(1)和下模具(4)配合紧密后，液体金属由进浆口(3)倒入到模具的空腔中，经过一段时间的冷却，喷风板成形后打开上模具(1)和下模具(4)，取出喷风板(2)，在喷风板(2)上有进浆口的残留，一般会通过机械加工的方法去除。