[发明专利]一种高利用率带式烧结机

说明书

本发明涉及一种高利用率带式烧结机，该烧结机包括台车、台车运行轨道装置和履带装置；台车运行轨道装置包括回形轨道，回形轨道的上、下层轨道上下平行，台车在回形轨道上循环行驶，台车顶部具有料口；履带装置包括履带板、履带主动轮和履带从动轮，履带主动轮和履带从动轮均转动连接在固定支架上，履带主动轮位于上层轨道结束位置处台车上方，履带从动轮位于下层轨道处台车下方预定位置，多块履带板依次铰接形成履带链并套在履带主动轮和履带从动轮上，履带链通过履带主动轮驱动与台车同步循环移动，履带链宽度不小于台车料口宽度；履带链的外侧封闭相接的台车料口。本发明有效改善了烧结矿过于紧密及孔隙较小的问题，且降低了对抽风风压的要求。

技术领域

本发明涉及烧结机技术领域，具体涉及一种高利用率带式烧结机。

背景技术

高炉炼铁是现代冶炼金属铁的主要方法之一，为了提高高炉炼铁的冶炼强度、增强炉内透气性以及增加铁矿石的入炉品味，常通过烧结法将铁矿石粉等制成烧结矿供高炉使用。

烧结过程主要在烧结台车上进行，烧结台车沿烧结机轨道行进，在一定位置布料装置将由细磨精矿粉、熔剂、燃料和黏结剂等原料制成的烧结料铺设在烧结台车上。烧结台车装满烧结矿后沿轨道行进至点火器所在位置，点火器给料层表面一定温度，使烧结料中的燃料燃烧放热进行烧结矿烧结，在风机的抽风作用下，烧结由上而下进行，直至烧结料烧结完成得到烧结矿。烧结完成后，烧结台车沿轨道翻转卸料，卸料完成后，翻转状态的烧结台车进入烧结机轨道后半段，空车行进后半轨道后回到烧结机起点。

现有烧结矿烧结过程是烧结台车在烧结机轨道前半段行进过程中完成，烧结台车翻转卸料后，烧结台车行进于后半段轨道时为空车状态，该运行方式下，烧结机后半段轨道未得到充分利用，而且烧结机轨道总体占地较大。此外，在风机抽风作用下，烧结从上而下进行，在此过程中上层烧结矿主要受向下的抽风风压作用，而下层烧结矿主要受上层烧结矿重力与向下的抽风风压作用。对比上层烧结矿，下层烧结矿受到向下的作用力更大，且在压力作用下，下层烧结矿更为紧密，孔隙较小。因此，在烧结台车中，自上而下烧结矿孔隙率逐渐降低，堆积逐渐紧密化，该现象不仅增大了对抽风风压的要求，下层紧密堆积的烧结矿烧结亦难以进行，易出现烧结不彻底的情况。

因此如何提高烧结机利用率，降低烧结工序对抽风风压的要求，使下层烧结矿烧结完全，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有烧结方式的不足之处，本发明提供了一种高利用率带式烧结机，可实现台车在烧结带上翻转到下方后也能持续烧结，并增大烧结空隙来提高烧结利用率，同时能有效减少占地面积。

本发明的具体技术方案如下：

一种高利用率带式烧结机，其特征在于，所述烧结机包括台车、台车运行轨道装置和履带装置；

所述台车运行轨道装置包括回形轨道，所述回形轨道的上、下层轨道上下平行设置，所述台车在所述回形轨道上循环行驶，所述台车顶部具有料口；

所述履带装置包括履带板、履带主动轮和履带从动轮，所述履带主动轮和所述履带从动轮均转动连接在固定支架上，所述履带主动轮位于所述上层轨道结束位置处所述台车上方，所述履带从动轮位于所述下层轨道处所述台车下方预定位置，多块所述履带板依次铰接形成履带链并套在所述履带主动轮和所述履带从动轮上，所述履带链通过所述履带主动轮驱动与所述台车同步循环移动，所述履带链宽度不小于所述台车料口宽度；所述履带链的外侧封闭相接的所述台车所述料口。

进一步地，所述履带装置还包括履带调节轮，在所述台车沿所述回形轨道向下翻转处外侧所述履带调节轮转动连接在所述固定支架上，所述履带链套在所述履带主动轮、所述履带从动轮和所述履带调节轮上。

进一步地，所述台车运行轨道装置还包括头部星轮和尾部星轮，所述回形轨道左右两端的上下翻转处由所述头部星轮和所述尾部星轮连接。