[发明专利]一种熔模铸件用落件浇注头

说明书

本发明公开了一种熔模铸件用落件浇注头，浇注本体外壁设有浇注凸起和落件敲打部，每个浇注凸起上设有浇注口，浇注本体内设有主浇注通道，所述主浇注通道侧壁设有分别与多个浇注口连通的多个浇注支通道，每个浇注凸起外部均套设有落料套，落料套远离浇注本体一侧设有沿环形分布的多个夹板，相邻两个夹板间隔布置，落料套靠近浇注本体一侧设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与浇注本体和落料套连接。通过上述优化设计的熔模铸件用落件浇注头，结构设计合理，铸件卸料时只需击打浇注本体上的落件敲打部，在敲打过程中，使得在浇注口处与铸件接触位于落料套发生晃动，从而实现铸件从浇注主体上落件，而不会对铸件造成二次损伤。

技术领域

本发明涉及铸件落件技术领域，尤其涉及一种熔模铸件用落件浇注头。

背景技术

在传统熔模铸造工艺过程中，多采用气割或切割等方式去除浇冒口，部分铸件可设计易割浇口(缩颈浇口)，采用人工锤击铸件的方式去除浇冒口。但针对一些薄壁结构件或保安件，不宜直接锤击铸件本体，浇冒口只能采用气割或切割方式去除。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种熔模铸件用落件浇注头。

本发明提出的一种熔模铸件用落件浇注头，包括：浇注本体；

浇注本体外壁设有浇注凸起和落件敲打部，每个浇注凸起上设有浇注口，浇注本体内设有主浇注通道，所述主浇注通道侧壁设有分别与多个浇注口连通的多个浇注支通道，每个浇注凸起外部均套设有落料套，落料套远离浇注本体一侧设有沿环形分布的多个夹板，相邻两个夹板间隔布置，夹板远离落料套一端位于浇注凸起远离浇注主体一侧，落料套靠近浇注本体一侧设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与浇注本体和落料套连接。

优选地，包括顶板和柱体，柱体竖直设置，顶板水平设置在柱体上端，所述主浇注通道从顶板底部沿柱体轴向向下延伸。

优选地，所述落件敲打部从浇注本体上凸起。

优选地，多个浇注凸起沿着主浇注通道的延伸方向依次布置。

优选地，所述落件敲打部与多个浇注凸起分别位于浇注本体两侧。

优选地，浇注凸起外径向远离浇注本体的方向逐渐减小，落料套的内壁与浇注凸起的外壁配合。

本发明中，所提出的熔模铸件用落件浇注头，浇注本体外壁设有浇注凸起和落件敲打部，每个浇注凸起上设有浇注口，浇注本体内设有主浇注通道，所述主浇注通道侧壁设有分别与多个浇注口连通的多个浇注支通道，每个浇注凸起外部均套设有落料套，落料套远离浇注本体一侧设有沿环形分布的多个夹板，相邻两个夹板间隔布置，落料套靠近浇注本体一侧设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与浇注本体和落料套连接。通过上述优化设计的熔模铸件用落件浇注头，结构设计合理，铸件卸料时只需击打浇注本体上的落件敲打部，在敲打过程中，使得在浇注口处与铸件接触位于落料套发生晃动，从而实现铸件从浇注主体上落件，而不会对铸件造成二次损伤。

附图说明

图1为本发明提出的一种熔模铸件用落件浇注头的结构示意图。

图2为本发明提出的一种熔模铸件用落件浇注头的浇注凸起和落料套配合的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本发明提出的一种熔模铸件用落件浇注头的结构示意图，图2为本发明提出的一种熔模铸件用落件浇注头的浇注凸起和落料套配合的结构示意图。

参照图1和2，本发明提出的一种熔模铸件用落件浇注头，包括：浇注本体1；