[发明专利]一种节能环保纤维素绞杀染色方法

说明书

本发明公开了一种节能环保纤维素绞杀染色方法，包括如下步骤：S1、调制改性液，改性液由阳离子改性剂和水组成，且阳离子改性剂和水的组分比例为3:97，再通过浓度为0.2cc/l的冰醋酸调节60℃的水PH值，调节至PH值为4.5‑5，形成酸液，再向酸液中添加改性液形成混合液，浸泡纱布20min；S2、浸泡改性后，取出纱布，通过常温清水清洗10min；S3、向80℃的水中加入浓度为0.3cc/l的冰醋酸，再加入1：2含金染料，后将清洗后的纱布浸泡40‑60min；S4、染色后，取出纱布，通过常温清水清洗10min；本发明，大大降低了起订量，且提高了染色效率，大大降低了废水的处理成本，节能环保，混色效果具有不规则性，纱布具有多样性。

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，具体为一种节能环保纤维素绞杀染色方法。

背景技术

绞纱染色技术已经经历了上千年的历史，一般的亚麻染色也极为普遍。传统的亚麻活性染色工艺得到的布片也非常普通，染色工艺简单，产品附加值低，企业如何采用新的染色技术，使得亚麻的染色工艺有所突破，用绞染就能做到留白的混色效果，提高产品的附加值，是很多企业一直希望找到的方法。

一般的绞纱染色布片只呈现素色的布面效果，如果要采用用散纤维的方式，使纱线达到留白的混色效果对染色起订量有很高的要求一般低于50KG的量，企业效益很低，甚至会亏损，所以现实很难实施，同时现有的染色技术废水处理压力大，不环保，针对这些缺陷，所以我们设计一种节能环保纤维素绞杀染色方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保纤维素绞杀染色方法，大大降低了起订量，且提高了染色效率，大大降低了废水的处理成本，节能环保，混色效果具有不规则性，纱布具有多样性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种节能环保纤维素绞杀染色方法，包括如下步骤：

S1、调制改性液，改性液由阳离子改性剂和水组成，且阳离子改性剂和水的组分比例为3:97，再通过浓度为0.2cc/l的冰醋酸调节60℃的水PH值，调节至PH值为4.5-5，形成酸液，再向酸液中添加改性液形成混合液，浸泡纱布20min；

S2、浸泡改性后，取出纱布，通过常温清水清洗10min；

S3、向80℃的水中加入浓度为0.3cc/l的冰醋酸，再加入1：2含金染料，后将清洗后的纱布浸泡40-60min；

S4、染色后，取出纱布，通过常温清水清洗10min；

S5、再准备80℃的水，向其中加入浓度为1g/l的酸性皂洗剂，后将清洗后的纱布浸泡10min，再准备45℃的水，向其中加入调制比例为活性固色剂3：水97的固色液，取出皂洗后的纱布放入到45℃的水中浸泡15min；

S6、再调制含硅柔软剂与水比例为3:97的柔软液，再准备40℃的水，先向其中加入浓度为0.2cc/l的9453溶液调节PH值为4-5，再向其中加入调制好的柔软液，再取出固色后的纱布放入40℃的水中浸泡30min。

本发明的有益效果：S1、调制改性液，改性液由阳离子改性剂和水组成，且阳离子改性剂和水的组分比例为3:97，再通过浓度为0.2cc/l的冰醋酸调节60℃的水PH值，调节至PH值为4.5-5，形成酸液，再向酸液中添加改性液形成混合液，浸泡纱布20min；

S2、浸泡改性后，取出纱布，通过常温清水清洗10min；

S3、向80℃的水中加入浓度为0.3cc/l的冰醋酸，再加入1：2含金染料，后将清洗后的纱布浸泡40-60min；

S4、染色后，取出纱布，通过常温清水清洗10min；