[发明专利]亮光面漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种亮光面漆及其制备方法，其中亮光面漆包括按重量比为90～110:90～110:40～60:1～3:2～4的组分甲、组分乙、第一溶剂、异辛酸钴和过氧化甲乙酮制备而成，按重量百分比，所述组分甲包括70％～90％的油酸改性双环戊二烯型不饱和聚酯树脂、0.1％～2％的流平剂、0.1％～2％的消泡剂、0.001％～0.02％的阻聚剂和5％～15％的第二溶剂，所述组分乙为甲苯二异氰酸酯预聚体和TDI聚氨酯预聚体中的一种或两种。制备得到的亮光面漆具有良好的流平性、抗油窝性以及较高的光泽度和硬度，大大提高了漆膜的寿命。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种亮光面漆及其制备方法。

背景技术

现代生活中家具的性能以及美观越来越得到人们的重视，而形形色色的各色家具表面的效果，正是人们选择家具的标准，也是评判家具表面油漆涂装效果的准则。近年来，高光泽的家具，在家具生产中占有不可或缺的地位，越来越受到广大消费者的喜爱和青睐。而高光泽色彩的家具漆的涂装效果常常给家具厂带来困惑，其中以聚氨酯为主要成分的不饱和亮光黑面漆是现有而又传统的一种面漆，因为由聚氨酯制备成的面漆具有良好的综合性能，在要求不高的情况下能满足一般客户的需求，但是随着经济水平的提高以及人们对家具美感要求的提升，聚氨酯涂料制品的缺陷已成为了生产商需要解决的问题，比如面漆厚涂易出现暗泡，成膜的丰满度较差，漆膜的硬度较低。除了聚氨酯面漆，还有一些现有技术改进得到的不饱和聚酯面漆同样存在一些问题，例如施工时，漆面与空气接触层干燥的不理想容易出现颗粒和小针孔，漆膜流平性也较差，漆膜容易受到污染而出现油窝，最终形成的漆膜还需要打磨抛光才能达到客户的要求，而抛光角落不到位又容易带给顾客较差的体验感，造成高返厂率。

发明内容

基于此，本发明提供了一种亮光面漆及其制备方法，该亮光面漆与空气接触能快速干燥，流平性好，施工厚涂不起暗泡，形成的漆膜有较高的硬度以及良好的丰满度，抗油窝性明显。

具体技术方案如下：

一种亮光面漆，由包括按重量比为90～110:90～110:40～60:1～3:2～4的组分甲、组分乙、第一溶剂、异辛酸钴和过氧化甲乙酮制备而成，按重量百分比，所述组分甲包括70％～90％的油酸改性双环戊二烯型不饱和聚酯树脂、0.1％～2％的流平剂、0.1％～2％的消泡剂、0.001％～0.02％的阻聚剂和5％～15％的第二溶剂，所述组分乙为甲苯二异氰酸酯预聚体和TDI聚氨酯预聚体中的一种或两种。

在其中一个实施例中，按重量百分比，所述组分甲包括70％～85％的油酸改性双环戊二烯型不饱和聚酯树脂、0.1％～1％的流平剂、0.1％～1％的消泡剂、 0.001％～0.01％的阻聚剂和8％～15％的第二溶剂。

在其中一个实施例中，所述组分甲还包括色浆。

在其中一个实施例中，所述色浆的重量百分比为8％～15％。

在其中一个实施例中，所述色浆为黑色浆。

在其中一个实施例中，按重量百分比，所述的黑色浆由7％～9％的炭黑、 50％～65％的不饱和树脂、25％～35％的苯乙烯和0.5％～1％的分散剂组成。

在其中一个实施例中，所述流平剂为BYK306。

在其中一个实施例中，所述消泡剂为BYK141。

在其中一个实施例中，所述阻聚剂为对苯二酚。

在其中一个实施例中，所述第一溶剂和/或所述第二溶剂为苯乙烯。

在其中一个实施例中，所述组份乙为TDI聚氨酯预聚体。

上述亮光面漆在装饰木具中的应用。

上述亮光面漆的制备方法，包括以下步骤：