[发明专利]一种铝镁质耐火绝热板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种铝镁质耐火绝热板，按质量计，包括以下成分：耐火纤维100份，铝酸钙1‑15份，硅醇1‑20份，硫酸铝1‑15份，草酸1‑3份，聚丙烯酰胺0.5‑2份和水200‑500份。具有耐火隔热的效果，且重量轻，施工性能好。

技术领域

本发明属于建筑耐火材料领域，具体涉及一种铝镁质耐火绝热板。

背景技术

根据国家标准《GB51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准》，为了防止火焰烧坏防排烟风管而蔓延到其它防火分区，要求防排烟管道的耐火极限不小于1.0小时。现在的风管标准《GB/T 17428-2009 通风管道耐火试验方法》强调耐火与绝热必须结合在一起，只有耐火是不行的，还必须绝热。

现有的建筑防排烟风管一般采用白铁皮或镀锌铁板钣金加工制得，在金属风管外表面包裹硬质的防火板，金属风管与防火板之间再设置一层软质的隔热保温层来起到防火隔热的作用。现有的防火板绝热效果差，耐火纤维分散不均匀，不能作为性能良好的耐火绝热材料；还存在体积重量大、施工困难，人力、财力资源浪费的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝镁质耐火绝热板，能够达到国家标准规定的耐火极限要求，还具有耐火隔热的效果，且重量轻，施工性能好。

为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种铝镁质耐火绝热板，按质量计，包括以下成分：耐火纤维100份，铝酸钙1-15份，硅醇1-20份，硫酸铝1-15份，草酸1-3份，聚丙烯酰胺0.5-2份和水200-500份。

本发明配方中的铝酸钙和硫酸铝能反应生成多孔状的蓬松的耐火材料，但必须在水中较大的空间才能形成，否则不能形成有效的耐高温且绝热的材料，且这两种物质还有反应速度慢，会沉淀的问题。配方中聚丙烯酰胺的加入解决了沉淀的问题，它能使前面两种物质在水中稳定分散，不沉淀，在整个体系中形成稳定的细密多孔结构。同时，硅醇的加入能有效的促进细密多孔结构的形成和稳定, 草酸起到调整pH值，促进反应的进行和改善材料均匀性的作用，各成分协同作用，得到均匀、微细、多孔的蓬松材料，具有很好的绝热性能。

优选地，按质量计，包括以下成分：耐火纤维100份，铝酸钙10-12份，硅醇10-12份，硫酸铝7-8份，草酸1份，聚丙烯酰胺1份和水380-420份。在该配比下的协同作用最佳。

本发明所述的硅醇是指甲基硅醇、乙基硅醇和四羟基硅醇中的至少一种。

优选地，所述硅醇是四羟基硅醇和甲基或乙基硅醇，四羟基硅醇与甲基或乙基硅醇的摩尔比例为2-4：1。

甲基硅醇和乙基硅醇反应速度慢，但后期有一定憎水效果，四羟基硅醇反应速度快，均匀性更好，混合使用效果更佳。

所述的耐火纤维选自氧化锆、氧化铝、氧化硅和氧化镁中的任意一种或几种的组合。

优选地，所述纤维细度3-15微米，长度0.5-30毫米。纤维细度3-15微，较小的细度有利于降低导热系数。

本发明还提供了该铝镁质耐火绝热板的制备方法，包括以下步骤：

A、把粉体材料按配方比例混合均匀；

B、再将粉体材料和配方比例的水混合均匀，制成浆状材料；

C、把耐火纤维材料均匀分散在浆料中，装入模具；

D、加热干燥后、烘烤定型；

E、冷却，脱模，检测合格后包装入库。

优选地，所述加热干燥是指100℃的温度下保持0.5-2小时，使水分挥发，防止在更高的温度时，水剧烈沸腾，破坏材料结构。