[发明专利]一种装配式建筑混凝土竖向预制构件定位装置

说明书

本发明涉及一种装配式建筑混凝土竖向预制构件定位装置，包括底座、限位板、构件限位件和构件定位件，底座与限位板的一侧边沿Y轴方向滑动连接；底座上设置钢筋固定槽，限位板上设置限位片，限位片沿X轴方向滑动且可拆卸设置在限位板上；构件限位件与底座沿Y轴方向滑动连接，构件限位件竖截面为L型，包括支撑板以及固定板；构件定位件滑动设置在固定板背面，构件定位件高度高于竖向伸出钢筋预设距离，构件定位件包括铰接连接的纵向定位片与横向定位片；底座与限位板、支撑板与底座、纵向定位片与限位板的滑动连接处均设置紧固件。本发明能有效解决钢筋无法顺利伸入灌浆套筒，撬棍调整易损伤预制构件以及人力控制误差大、耗费时间体力的问题。

技术领域

本发明涉及装配式结构施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑混凝土竖向预制构件定位装置。

背景技术

国内外实践表明，装配式建筑优点显著，有利于提高生产效率、改善施工安全和工程质量，有利于减少用工、缩短工期、减少资源消耗、降低建筑垃圾和扬尘等。我国装配式建筑的快速发展不仅对专业人员提出了更高的施工要求、更对专用施工器具提出了强烈的需求。如在装配整体式剪力墙结构和框架结构中，混凝土竖向预制构件的安装效率和精度是否满足要求，便是关系装配式建筑整体质量和工期的一个重要因素。

目前，混凝土竖向预制构件在安装过程中的常用定位方法为：将预制构件起吊至安装位置上方，安装人员将其稳固住不在起吊设备或者风力作用下产生晃动、摇摆，再对照下层竖向伸出钢筋位置使其伸入灌浆套筒内并继续下落使预制构件落于安装面，最后使用撬棍微调预制构件位置，使其精确安装至预定位置。该法在实际操作时存在以下问题：1、下层竖向伸出钢筋易在预制构件难以避免的晃动下被碰弯，导致无法顺利伸入灌浆套筒造成构件无法安装，2、预制构件的位置微调由撬棍完成，易损伤预制构件，3、由人力控制预制构件在安装时的稳固、不晃动，误差难以避免、且消耗大龄时间和体力。这些不利状况会对装配式建筑的施工造成负面影响。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式建筑混凝土竖向预制构件定位装置，其能有效解决现有技术中存在的钢筋无法顺利伸入灌浆套筒造成构件无法安装，撬棍调整易损伤预制构件以及人力控制误差大、耗费大量时间和体力的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种装配式建筑混凝土竖向预制构件定位装置，包括底座、限位板、构件限位件和构件定位件，所述底座与所述限位板位于同一平面内、且底座与限位板的一侧边沿Y轴方向滑动连接；所述底座与限位板滑动连接的一侧上设置有钢筋固定槽，所述限位板与底座滑动连接的相邻侧上设置有限位片，所述限位片中部设置有钢筋限位槽，所述限位片沿X轴方向滑动且可拆卸设置在所述限位板上；所述构件限位件垂直设置在所述底座上，且构件限位件与所述底座沿Y轴方向滑动连接，所述构件限位件的竖截面为L型，L型的构件限位件包括平行于底座的支撑板以及垂直于底座的固定板，所述固定板设置在支撑板靠近底座中部的一侧；所述构件定位件滑动设置在所述固定板的背面，且构件定位件垂直于所述底座设置，构件定位件的高度高于竖向伸出钢筋预设距离，所述构件定位件包括与固定板沿X轴方向滑动连接的纵向定位片，以及设置在纵向定位片侧边的横向定位片，所述横向定位片与所述纵向定位片铰接连接；所述底座与限位板的滑动连接处、支撑板与底座的滑动连接处、纵向定位片与限位板的滑动连接处均设置有用于锁定位置的紧固件。

进一步地方案为，所述底座与限位板相接侧设置有外凸内凹的导轨，所述钢筋固定槽为U型，且钢筋固定槽设置在远离构件限位件的一端；所述限位板与底座的相接侧设置有外窄内宽的导槽，所述导槽与导轨滑动连接，所述导槽上设置有用于锁定底座与限位板相对位置的紧固螺栓，所述限位板远离构件限位件的一侧也设置有导槽，所述限位片滑动且可拆卸设置在导槽内。

进一步地方案为，所述限位片呈U型状，且限位片中部的钢筋限位槽也呈U形状。