[发明专利]一种锂电池出厂前的质检装置

说明书

本发明公开的一种锂电池出厂前的质检装置，包括带脚架的质检桶，所述质检桶内设有向前开口的筛选腔，所述筛选腔底端内壁贯通设有判断管，所述判断管内设有检测外观的判定装置，本发明采用倾斜的平衡杆一端连接弹簧，并使弹力小于合格电池的重力与下坠动力的总和，以此判断电池的重量是否合格，采用动态滑动的抵接杆与竖直降落过程中的电池外表面抵接，当遇到凹凸处时，可及时传给排除结构，将外观不合格产品排除，同时采用环形槽与卡杆的结构给设备提供动力，实现持续往复的工作，避免人工大量且高强度的重复检查工作，实现批量化加工的同时提升质检档次。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池出厂前的质检装置。

背景技术

锂电池作为一种储能时间长，且可重复充电的电源载体，在生活中成为不可替代的东西之一。传统的锂电池出厂前，需要人工对电池的外观、含电量以及是否通电进行检查。然而，传统的外观品质检查，依靠人工肉眼测量，或者借助刻度工具进行读数判断。该方法不仅效率低下，而且重复性强度高，不易于工人的身心健康，并且每个人的判断标准不一，使得锂电池的品质无法统一。本发明阐明的一种针对圆柱形锂电池出厂前的检查装置。

发明内容

技术问题：

传统的外观品质检查，依靠人工肉眼测量，或者借助刻度工具进行读数判断。该方法不仅效率低下，而且重复性强度高，不易于工人的身心健康，并且每个人的判断标准不一，使得锂电池的品质无法统一。

为解决上述问题，本例设计了一种锂电池出厂前的质检装置，本例的一种锂电池出厂前的质检装置，包括带脚架的质检桶，所述质检桶内设有向前开口的筛选腔，所述筛选腔底端内壁贯通设有判断管，所述判断管内设有检测外观的判定装置，所述判定装置包括滑动连接于所述判断管内且中心对称的六个挤压杆、滑动连接于所述挤压杆靠近对称中心侧的滚珠、设置于所述判断管外侧且可与挤压杆抵接的压力传感器，所述滚珠与电池表面实时接触，遇到凹凸处则通过所述挤压杆给所述压力传感器压力，所述判断管上端设有漏斗，所述漏斗内设有扶正电池的矫正装置，所述矫正装置包括转动连接于所述漏斗内的扶正板，所述扶正板转动横放的电池滑至所述判断管内，所述筛选腔底端内壁设有与所述压力传感器固定连接的支撑板，所述支撑板左侧设有与所述筛选腔左端内壁固定连接的下固定板，所述下固定板上设有使所述判定装置与所述矫正装置同步工作的同步组件，所述筛选腔左侧内壁固定设有位于所述下固定板上端的上固定板，所述上固定板上设有称量电池的称重装置，所述筛选腔顶端内壁设有与外界相通的置料管，所述置料管左端贯通设有拿取口，所述拿取口内设有逐个拿取电池的进料装置，所述进料装置包括滑动连接于所述拿取口内的抓取板、设置于所述抓取板内且开口向右的捏合腔、滑动连接于所述捏合腔内且前后对称的捏合爪，利用所述捏合爪之间的间距变化夹持电池，所述筛选腔左侧内壁上设有为所述抓取板移动与所述同步组件工作提供动力的驱动装置。

可优选地，所述筛选腔后端内壁设有与外界连通的导滑块，所述筛选腔右侧内壁贯通设有不合格产品口，所述不合格产品口内设有斜面块。

其中，所述判定装置还包括连接于所述滚珠与所述判断管内壁之间的复位弹簧，所述判断管右侧贯通设有位于所述斜面块上端的废弃口，所述支撑板上设有位于所述废弃口左端的液压机，所述液压机与所述压力传感器之间信号连接，所述液压机右端动力连接有液压推爪。

其中，所述矫正装置还包括内曲率环以及铰接于所述扶正板右侧且与所述内曲率环内壁抵接的推杆，所述推杆与所述漏斗之间连接有拉伸弹簧。

其中，所述同步组件包括转动连接于所述下固定板上的同步轴，所述同步轴上下端分别设有齿根数不同的从动齿轮与传动齿轮，所述从动齿轮与所述内曲率环外圈齿形段啮合连接，且所述从动齿轮与所述内曲率环传动比为一，所述传动齿轮啮合连接有与所述支撑板滑动连接的横挡齿条，且所述横挡齿条延伸至所述判断管内，所述横挡齿条左端固定设有卡杆。