[发明专利]具有柔性对中装置的联接型传动曲轴用装配设备

说明书

本发明涉及一种具有柔性对中装置的联接型传动曲轴用装配设备，为了装配曲轴，通过设置第一夹持装置、焊接装配组件、柔性对中装置、第二夹持装置实现。本发明通过将各个曲轴组分段设置，通过分段加工的方式一举解决一体式加工存在的问题，同时通过焊缝支撑装置解决装配的问题，同时焊缝支撑装置还能够起到保证最终产品最终精度、刚度、强度的问题，也能够一并解决曲轴在径向窜动的问题，能够降低对昂贵加工设备的依赖，降低加工成本。

技术领域

本发明涉及曲轴制造的技术领域，尤其是一种具有柔性对中装置的联接型传动曲轴用装配设备。

背景技术

在公知的技术领域，曲轴一般用于各类发动机或传动机构，它主要承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出驱动力，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，同时轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，其径向的窜动和在不同曲轴部分工作时的同心度都是需要考虑的。

现有的加工技术主要分为铸造成型和数控加工两种，铸造成型的加工精度等参数远不如数控加工，数控精密加工能够满足曲轴所需的精度、刚度和强度，同时还可以一体成型，直接对轴颈进行精磨。但是数控加工设备成本高，单次上机综合费用也高，尤其是针对轴向方向长度较长、曲轴尺寸较小的曲轴进行加工时，对数控加工机床的要求更高，因为在六轴数控加工中，轴类零件只会有轴向的两个夹持位置，在针对曲轴夹角的设计时，需要充分考虑到夹紧力的作用，但是如果长度较长，其两端的夹持端部很难承载径向的加工切削力度，导致整体加工精度的问题。同时长度带来的变化还会对切屑刀具提出极高的要求，总体上容易降低成品率，如果单位加工批次内加工数量不高，而需要采购更加昂贵的设备，也是增加加工成本的一部分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，能够保证需求的精度、强度、刚度等参数，降低对昂贵加工设备的依赖，降低加工成本，适用于轴向方向尺寸较长的曲轴，提供一种联接型传动曲轴及其装配设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种联接型传动曲轴，包括分置于水平两端的动力输入段、承接安装段，在所述动力输入段与承接安装段之间呈一字型设有第一曲轴组和第二曲轴组，且所述第一曲轴组和第二曲轴组均具有相互之间互为偏心状态的两个偏心轴盘，且所述第一曲轴组和第二曲轴组之间为对称设置，在所述动力输入段与第一曲轴组之间、第一曲轴组与第二曲轴组之间、第二曲轴组与承接安装段之间均通过焊接固定，且均设有焊缝支撑装置，在所述传动曲轴的下方设有同步轴，所述焊缝支撑装置均与同步轴联接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明中所述焊缝支撑装置具有环形套，且所述环形套与焊缝之间设有用于填充热融塑胶的间隙，以所述环形套的中心轴线为中心、在所述环形套的侧壁上旋转设有若干个T型榫头，且所述T型榫头的端部贯穿环形套并嵌入于相对应的曲轴表面，在所述环形套外侧设有滑触套，在所述滑触套的外侧圈表面嵌入有横截面为椭圆形的滑触环，且所述滑触环与环形套紧密接触，在所述滑触套的内圈设有连接套，在所述连接套与滑触套之间设有橡胶联接圈，所述橡胶联接圈具有圆环本体，以所述圆环本体的中心轴线为中心、在所述圆环本体上旋转设有若干个横截面呈圆形的凸起端，且所述凸起端分别凸出于圆环本体的外侧表面、内侧表面，且所述凸起端的凸出部分别嵌入于相对应的滑触套的内侧表面、连接套的外侧表面。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明在所述同步轴的外侧设有同步轴套，所述焊缝支撑装置中的连接套的内侧表面均通过滚针轴承与同步轴套连接。

一种具有柔性对中装置的联接型传动曲轴用装配设备，在所述安装台面上沿水平直线方向依次设有第一夹持装置、焊接装配组件、柔性对中装置、第二夹持装置，所述第一夹持装置与第二夹持装置为对称设置，所述焊接装配组件和柔性对中装置设置在同一可沿直线往复移动的平台上，