[发明专利]一种中支烟一对一封箱机

说明书

一种中支烟一对一封箱机，其特征在于，包括设置在机架上的上料堆垛装置、装箱工位和封箱装置，上料堆垛装置与装箱工位相接，机架上装箱工位的两侧设有封箱装置；上料堆垛装置包括上料组件和堆垛组件，上料组件的后端与堆垛组件的前端连接，堆垛组件包括堆垛限位板、两块隔板以及隔板驱动组件，两块隔板相对设置在堆垛限位板围成的堆垛工位的底部两侧，隔板驱动组件包括设置在隔板下端分别用于控制两隔板开合以及升降的隔板开合驱动器和隔板升降驱动器。本发明的有益效果在于：一台封箱机对应一条条烟包装流水线避免封箱机维修时多条流水线均需要停工的情况，减少生产成本的不必要浪费。体积小，分模块驱动，方便故障模块的排查。

技术领域

本发明涉及烟草制造领域，更具体地说，是一种中支烟一对一封箱机。

背景技术

条烟堆垛装箱是烟草制造中必不可少的一个环节。目前的本行业中在使用的烟箱基本上都采用集中式结构设计，即一台封箱机对应多台条烟包装机。现有设备体积庞大，且仅用一个电机驱动，故障发生时不能很快的检测出是哪一组件出现问题。目前技术中只要封箱机出故障，上游的条烟就无法正常传输到下游进行包装，直至技术人员将封箱机故障解决多条流水线才可以正常工作。这严重影响了整个流水线的正常工作，现有封箱机维修时增加了生产的时间成本，不适用于工业生产和制造。

在工业流水线生产过程中，一台封箱机对应多台条烟包装机，若是某台条烟生产包装线生产的条烟品质出现问题，下游很难追溯到品质出问题的条烟是由哪一条流水线制造的。现有的封箱机体积较大，且一对多，若生产产品规格需要有差异时，非常不方便机器的搬运和调整。

发明内容

基于此，本发明提出一种中支烟一对一封箱机，一台封箱机对应一条条烟包装流水线避免封箱机维修时多条流水线均需要停工的情况，减少生产成本的不必要浪费。体积小，分模块采用相应的驱动器驱动，方便故障模块的排查，方便后期的检修。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种中支烟一对一封箱机，其特征在于，包括设置在机架上的上料堆垛装置、装箱工位和封箱装置，所述上料堆垛装置与装箱工位相接，所述机架上装箱工位的两侧设有封箱装置，装箱工位处设有烟箱分离装置、拉箱折叠机构和烟箱传送组件三大模块，烟箱分离装置用于将处于折叠状态的烟箱分离，每次向拉箱折叠机构传送一个处于折叠状态的烟箱，拉箱折叠机构负责将折叠状态的烟箱打开，方便上料堆垛装置将堆垛好的条烟装到烟箱内；所述上料堆垛装置包括上料组件和堆垛组件，所述上料组件的后端与堆垛组件的前端连接，所述堆垛组件包括堆垛限位板、两块隔板以及隔板驱动组件，两块隔板相对设置在堆垛限位板围成的堆垛工位的底部两侧，隔板驱动组件包括设置在隔板下端分别用于控制两隔板开合以及升降的隔板开合驱动器和隔板升降驱动器；

优选的，所述上料组件包括限位挡板、上料支架、上料驱动器、上料传送带和滚轮组，所述限位挡板设置在上料支架上，且位于上料传送带两侧，所述上料传送带与设置在上料支架上的上料驱动器的输出轴连接，上料驱动器驱动带动上料传送带运动将上料传送带上放置的条烟传送至堆垛工位，所述上料传送带的后端上料支架上上设有滚轮组，所述滚轮组上的滚轮自然状态下与上料传送带之间的距离小于条烟的高度。

优选的，所述堆垛工位内设有装箱推板，所述装箱推板与装箱工位上放置的烟箱的开口方向垂直，装箱推板用于将堆垛工位堆垛好的条烟推入到拉箱折叠机构已经打开烟箱内。

优选的，所述烟箱分离装置设置在机架上且位于烟箱传送组件的上端，烟箱传送组件下端通过滑块安装在机架上设有的滑轨上；所述烟箱分离装置的下方烟箱传送组件上设有烟箱放置位，等待装箱且处于打开状态下的烟箱放置在烟箱放置位处，所述烟箱分离装置用于放置和分离处于折叠状态下的烟箱。

优选的，所述装箱工位的一端设有成型烟箱出口，成型烟箱出口的两侧设有封箱装置，所述封箱装置包括胶带安装在封箱支架上，胶带在装箱完成后烟箱外流向下一工位时对烟箱进行封口。