[发明专利]一种窄边框液晶显示面板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种窄边框液晶显示面板及其制造方法，包括：阵列基板；彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；液晶层，设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间；框胶，涂覆并围绕于所述液晶层，所述框胶内含有导电金球；至少一焊垫，设于所述阵列基板及所述彩膜基板的一侧边；其中，所述阵列基板与所述彩膜基板的相同侧设有焊接区图案，所述焊垫通过所述焊接区图案与所述阵列基板及彩膜基板焊接。

【技术领域】

本发明涉及一种液晶显示技术领域，特别是涉及一种窄边框液晶显示面板及其制造方法。

【背景技术】

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等，在平板显示领域中占主导地位。

现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(ThinFilm Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片基板(ColorFilter，CF)之间灌入液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

近年来，对高屏占比的设计需求越来越高，如何在液晶显示屏设计上压缩非显示区边框成为各家厂商的焦点。通常是将集成电路(Integrated Circuit，IC)或覆晶薄膜(Chip on Film，COF)焊接(bonding)至面板的侧边以减小非显示区的面积。目前常用的做法是将IC及COF焊接至阵列基板的侧边，如图1所示，在彩膜基板1与阵列基板3之间涂覆有框胶2，而焊垫(bonding pad)4则位于阵列基板3的侧边，但这会导致阵列基板单侧玻璃厚度增加，加大了LCD整体厚度。

因此，有必要提供一种窄边框液晶显示面板及其制造方法来改善这些缺陷。

【发明内容】

本发明提供一种窄边框液晶显示面板及其制造方法，可以实现在焊接面积不变的情况下，有效降低LCD的整体厚度。

本发明一实施例提供一种窄边框液晶显示面板，包括：阵列基板；彩膜基板，与所述阵列基板相对设置；液晶层，设置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间；框胶，涂覆并围绕于所述液晶层，所述框胶内含有导电金球；至少一焊垫，设于所述阵列基板及所述彩膜基板的一侧边；其中，所述阵列基板与所述彩膜基板的相同侧设有焊接区图案，所述焊垫通过所述焊接区图案与所述阵列基板及彩膜基板焊接。

优选地，所述阵列基板与所述彩膜基板分别配置有相对应的显示区与非显示区，所述液晶层位于所述阵列基板与所述彩膜基板的显示区中，所述框胶位于所述阵列基板与所述彩膜基板的非显示区中。

优选地，所述阵列基板侧电极与所述彩膜基板侧电极通过所述导电金球电连接。

优选地，还包括集成电路或覆晶薄膜，所述集成电路或覆晶薄膜通过所述焊垫焊接至所述阵列基板及所述彩膜基板。

优选地，还包括黑矩阵层，所述黑矩阵层设于所述彩膜基板与所述液晶层之间。

本发明一实施例还提供一种窄边框液晶显示面板的制造方法，所述方法包括以下步骤：阵列基板制作步骤，提供一个阵列基板，在所述阵列基板上制作焊接区图案；彩膜基板制作步骤，提供一个彩膜基板，在所述彩膜基板上制作焊接区图案；对盒步骤，将所述阵列基板及所述彩膜基板通过对盒工艺完成对盒制程；焊垫形成步骤，在所述完成对盒制程的阵列基板及彩膜基板侧边形成焊垫；其中，在所述对盒步骤中，在所述阵列基板与所述彩膜基板之间形成框胶，并在所述框胶中加入导电金球。