[发明专利]一种电池正极极片的制作方法

说明书

本发明公开了一种电池正极极片的制作方法，其技术方案要点包括如下步骤：S1制浆：按重量份计，先将30‑34份水性粘合剂加入到搅拌缸内，再加入70‑80份去离子水，以90‑110 rpm搅拌分散8‑12min，接着加入7‑9份导电剂，以90‑110 rpm搅拌分散8‑12min，再以1000‑1400 rpm搅拌分散100‑140min，然后加入23‑27份去离子水、160‑200份锰酸锂，以90‑110 rpm搅拌分散8‑12min，再以900‑1100 rpm搅拌分散25‑35min，最后加入105‑135份锰酸锂，以90‑110 rpm搅拌分散8‑12min，再以900‑1100 rpm搅拌分散80‑100min，使用去离子水调整粘度后得到浆料；S2制片：将浆料均匀涂布在铝箔上，烘干、压实制得正极极片。正极极片的制作使用水性聚氨酯类粘合剂，缩短制浆时间，简化制浆工艺，降低生产成本且环保无污染。

技术领域

本发明涉及电池，特别涉及一种电池正极极片的制作方法。

背景技术

锰酸锂电池是指正极使用锰酸锂材料的电池，其电压在2.5V-4.2V，锰酸锂电池以成本低、安全性好而被广泛使用。锂电池包括正极构造和负极构造，锰酸锂电池的正极构造便由锰酸锂、导电剂、溶剂和粘结剂混料后涂布在集流体上，烘干制得。常用的导电剂有碳基导电剂，包括乙炔黑、导电炭黑、Super P等；常用的溶剂为NMP；常用的粘结剂体系为PVDF体系，即聚偏氟乙烯-油性体系。

公告号为CN103633291B的中国专利公开了一种锂离子电池正极极片及制作方法，制作方法包括制浆、涂布、干燥，在基层的上下表面涂覆锰酸锂材料层，在锰酸锂材料层的上下表面涂覆三元材料层。导电剂为导电炭黑或纳米碳管，粘结剂为聚偏氟乙烯，溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

上述锂电池的粘结剂便采用聚偏氟乙烯，溶剂为NMP，该类粘结剂和溶剂易产生对人体和环境有害的物质，有待改进。

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种电池正极极片的制作方法，使用水性粘合剂，具有环保无污染、电性能良好、节约成本的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种电池正极极片的制作方法，包括如下步骤：

S1制浆：按重量份计，先将30-34份水性粘合剂加入到搅拌缸内，再加入70-80份去离子水，以90-110rpm搅拌分散8-12min，接着加入7-9份导电剂，以90-110rpm搅拌分散8-12min，再以1000-1400rpm搅拌分散100-140min，然后加入23-27份去离子水、160-200份锰酸锂，以90-110rpm搅拌分散8-12min，再以900-1100rpm搅拌分散25-35min，最后加入105-135份锰酸锂，以90-110rpm搅拌分散8-12min，再以900-1100rpm搅拌分散80-100min，使用去离子水调整粘度后得到浆料；

S2制片：将浆料均匀涂布在铝箔上，烘干、压实制得正极极片；

所述水性粘合剂的制备过程如下：

第一步，按重量份计，将25-30份蓖麻油和5-7份甘油混合，加入0.1-0.15份氢氧化锂，通氮气保护下升温至220-250℃，反应1.5-2.5h，降温至50-60℃后加入10-15份丙酮，搅拌均匀后再加入25-30份PTMG-2000，加热至100-105℃，持续1-2h后降温至50-60℃；

第二步，接着加入18-20份IPDI、0.03-0.04份二月桂酸二丁基锡、0.03-0.04份辛酸亚锡，通氮气保护下搅拌均匀并加热至80-85℃，持续反应2-3h；

第三步，然后加入1.5-2份DMPA、4-5份1，4-丁二醇，加热至70-75℃，反应1-2h后降温至40-45℃；