[发明专利]一种含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法在审
申请号: | 201911009307.7 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110755929A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 王洪;陈苗苗;张月 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16 |
代理公司: | 31001 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 徐俊 |
地址: | 201600 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡涂层 玻纤基布 复合过滤材料 含氟聚合物 烘燥 制备 聚全氟乙丙烯 过滤效率 均匀涂覆 滤料表面 乳液共混 纵横交织 溶液滴 透气率 涂膜机 刮刀 刮涂 基布 取下 微孔 添加剂 薄膜 裁剪 过滤 拦截 平整 纤维 填补 | ||
1.一种含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):将PTFE乳液与聚全氟乙丙烯乳液共混后,依次添加增稠剂、发泡剂、稳泡剂,搅拌发泡配制成富含泡沫的发泡涂层溶液;
步骤2):将玻纤基布裁剪后,平整地铺在涂膜机的操作面上,并固定;
步骤3):吸取发泡涂层溶液滴在玻纤基布的一端,然后用刮刀将发泡涂层溶液向玻纤基布的另一端刮涂,使发泡涂层溶液均匀涂覆在玻纤基布表面;
步骤4):将玻纤基布取下,进行温度较低的第一阶段烘燥;
步骤5):第一阶段烘燥完毕,立即进行温度较高的第二阶段烘燥;第二阶段烘燥结束,取出玻纤基布室温下自然冷却,即得含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料。
2.如权利要求1所述的含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中的发泡涂层溶液含有以质量百分比计的固含量60wt%的PTFE乳液82%,固含量50wt%的FEP溶液15%,发泡剂1%,稳泡剂0.5%及增稠剂1.5%。
3.如权利要求1所述的含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中玻纤基布的克重为480g/m2,厚度为0.3mm玻纤基布。
4.如权利要求1所述的含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中刮涂的速度为25mm/s。
5.如权利要求1所述的含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中第一阶段烘燥的温度为120~160℃,烘燥时间为60~180s。
6.如权利要求1所述的含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中第二阶段烘燥的温度为220~310℃,烘燥时间为60~150s。
7.如权利要求1所述的含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5)制得的含氟聚合物发泡涂层复合过滤材料的平均孔径为0.3~0.7μm,透气率为35~75mm/s。
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