[发明专利]一种氨-氮-二氧化碳气氛的防腐软氮化工艺方法

权利要求书

1.一种氨-氮-二氧化碳气氛的防腐软氮化工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将零部件放入井式炉内进行预热处理；

2）预热处理完后充入氨气45-55%、氮气40-50%和二氧化碳4.5-5.5%的气体比例的气体进行软氮化处理；

3）软氮化处理完后进行降温处理，降温处理过程中依次停止充入二氧化碳、氨气和氮气；

在步骤2）中，进行软氮化处理的温度为550-600℃，软氮化处理的时间为4-8h；

在步骤3）中，软氮化处理完后立即停止充入二氧化碳，并进入降温处理阶段，当温度降为400-450℃时，立即停止充入氨气，当温度降为150-200℃时，立即停止充入氮气；

在步骤1）中，预热处理分为三阶段，第一阶段为将温度升温到300-350℃，第二阶段为将第一阶段的温度升温到400-450℃，第三阶段为将第二阶段的温度升温到软氮化处理温度。

2.如权利要求1所述的一种氨-氮-二氧化碳气氛的防腐软氮化工艺方法，其特征在于：在步骤3）中，软氮化处理完后立即停止充入二氧化碳时，氮气保持充入量不变，氨气由占步骤2）中三种气体总和的45-55%降为占步骤2）中三种气体总和的40-50%。

3.如权利要求2所述的一种氨-氮-二氧化碳气氛的防腐软氮化工艺方法，其特征在于：在步骤1）中，第一阶段升温到300-350℃时，保温2-6h。

4.如权利要求2所述的一种氨-氮-二氧化碳气氛的防腐软氮化工艺方法，其特征在于：在步骤1）中，第二阶段升温到400-450℃时，保温2-6h。

5.如权利要求2所述的一种氨-氮-二氧化碳气氛的防腐软氮化工艺方法，其特征在于：在步骤1）中，在第二阶段和第三阶段过程中，充入氨气的量为步骤2）中三种气体总和的40-50%。

6.如权利要求1所述的一种氨-氮-二氧化碳气氛的防腐软氮化工艺方法，其特征在于：在步骤1）、步骤2）和步骤3）过程中还包括井式炉尾气处理。