[发明专利]一种新型制造模具

说明书

一种新型制造模具，包括底座、固定装置、上模、下模和温度感应室，所述底座设置在下模的下方，所述底座上设置有滑槽，所述固定装置通过滑槽与底座相连接，所述滑槽上设置有紧固装置，从而将滑槽与固定装置进行固定，所述固定装置与下模相连接，所述固定装置包括金属杆和方形伸缩框架，所述方形伸缩框架通过金属杆与底座相连接，所述方形伸缩框架与下模相连接，将下模进行固定，所述上模设置有浇注口，所述浇注口设置为圆形，所述浇注口边缘部位设置有圆形浇注杯。

技术领域

本发明涉及一种金属制造领域，尤其是涉及一种新型制造模具。

背景技术

铸造模具在金属制造行业起着重要的作用，现有的铸造一般将熔融的流动性液体直接从铸造模具的浇注口进行注入，注入到铸造模具的型腔，这样存在一个问题，那就是液体在进入时会带有一些残渣，当残渣进入到模具中时，使得模具中含渣量高，产品质量低，另一方面使得不利于自身补缩，从而使得液体耗费量大，现有的铸造行业还存在一个问题，那就是有一些精密的铸件需要时刻注意它的温度变化，采取不同的措施，由于现有技术的模具的测量件放置部位，具有测量温度不便的缺点，不能满足高精度金属铸造的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单，测量方便，补缩能力强、防止残渣进入和铸件不易出现气泡的一种新型铸造模具。

为解决上述技术问题，本发明提供一种新型铸造模具，包括底座、固定装置、上模、下模和温度感应室，所述底座设置在下模的下方，所述底座上设置有滑槽，所述固定装置通过滑槽与底座相连接，所述滑槽上设置有紧固装置，从而将滑槽与固定装置进行固定，所述固定装置与下模相连接，所述固定装置包括金属杆和方形伸缩框架，所述方形伸缩框架通过金属杆与底座相连接，所述方形伸缩框架与下模相连接，将下模进行固定，所述上模设置有浇注口，所述浇注口设置为圆形，所述浇注口边缘部位设置有圆形浇注杯，所述浇注口下方设置有圆形补缩口，所述圆形补缩口连接有水平分浇道，所述水平分浇道连接竖直分浇道，所述上模还设置有透气通道，所述透气通道竖直设置，贯穿所述上模，所述下模内设置有内膜腔，所述浇注口下方边缘部位和圆形补缩口下方边缘部分设置有过滤网，所述过滤网设置为圆形，所述过滤网网孔设置为正方形，所述温度感应室设置在上模本体上，所述温度感应室里面设置有温度感应器，所述温度感应器连接接收装置，接收装置连接控制装置，所述的上模本体周围还设置有加热装置或冷却装置，所述的加热装置或冷却装置连接控制装置。

为了更好的进行下模模体的固定，本发明改进有，所述紧固装置包括对称圆孔、螺栓和圆槽，所述对称圆孔设置在滑槽的侧面板上，所述圆槽设置在滑槽的底部，所述金属杆与圆槽相连接，所述螺栓穿过对称圆孔将固定装置与滑槽相固定。

为了使固定装置适用于不同的设备，本发明改进有，所述紧固装置设置有多组对称圆孔，所述滑槽底部设置有多个与对称圆孔个数相对应的圆槽。

为了更好的进行下模模体的固定，本发明改进有，所述金属杆底部设置有外螺纹，所述紧固装置由多个圆形螺纹槽组成，所述金属杆与圆形螺纹槽相连接，从而将固定装置与滑槽进行固定。

为了提高模具的加工精度，本发明改进有，所述冷却装置由冷风机组成，所述冷风机设置在下模模体周围。

本发明的有益效果为：本发明设计新颖，结构简单，安装方便，固定装置的设计使得模体本身可以更加牢固的安装与浇注，所述紧固装置与滑槽的设计使得固定装置可以适用于不同大小的模体，节省了制造材料以及加工成本，浇注口设计为圆形使得工人在进行浇注时可以更加方便，使得所浇注的液体不会向外喷洒，所述滤网的设计使得制造的模具质量可以更高，减少了模具中残渣的含量，所述温度感应器的设计提高了模具的制作精度，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本发明的一种新型铸造模具结构示意图；

附图2为本发明的一种新型铸造模具局部示意图；