[发明专利]一种连续油管作业用金属减阻润滑剂

权利要求书

1.一种连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：

主减阻剂50-99份、纳米润滑添加剂1-10份、分散剂0.3-5份、极压润滑添加剂0.005-5份、辅剂1-15份，所述辅剂为连续油管粘附剂或表面活性剂，其中，所述主减阻剂是失水山梨醇脂肪酸酯、蓖麻油脂肪酸、EPA鱼油不饱和脂肪酸、植物油二聚脂肪酸CAS、椰子油脂肪酸、妥尔油脂肪酸、大豆油脂肪酸、硫化脂肪酸酯和氯化石蜡中的一种或至少两种的混合物。

2.如权利要求1所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：主减阻剂79-91份、纳米润滑添加剂1-4份、分散剂0.5-5份、极压润滑添加剂1-4份、表面活性剂3-12份；所述表面活性剂是乳化剂OS-15、惠州市德天新材料有限公司生产的植物油乳化剂CJ-1、植物油乳化剂CJ-2、植物油乳化剂CJ-3，邢台鑫蓝星科技有限公司生产的乳化剂司盘S-80、佛山市德中化工科技有限公司提供的吐温T-80中的一种或至少两种的混合物；制备方法是：将主减阻剂加入反应容器中，升温至55-65℃后加入表面活性剂，搅拌10-15min，然后加入纳米润滑添加剂并搅拌0.5-4h，然后加入分散剂，搅拌1h后加入极压润滑添加剂，搅拌3h，得到目标产物。

3.如权利要求2所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，该金属减阻润滑剂的使用方法是，在需要使用金属降阻剂的井段，将金属减阻润滑剂按照0.5-2％的比例加入水中搅拌均匀，通过连续油管内筒泵送至井下，循环流经连续油管外壁和套管内壁，降低连续油管和套管的摩擦力。

4.如权利要求1所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：主减阻剂77.5-82份、纳米润滑添加剂1.5-8份、分散剂1.5-2.5份、极压润滑添加剂1.5-5份、连续油管粘附剂9-12份；所述连续油管粘附剂是油溶性酚醛树脂、萜烯树脂、呋喃树脂、有机硅树脂中的一种或或至少两种的混合物；制备方法是：将主减阻剂和连续油管粘附剂加入反应容器中，升温至200℃搅拌3h，然后冷却降温至55-65℃，加入纳米润滑添加剂并搅拌30min，然后加入分散剂，搅拌1h后，加入极压润滑添加剂，搅拌1-3h，得到目标产物。

5.如权利要求4所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，该金属减阻润滑剂的使用方法是，在连续油管作业初始阶段，在连续油管下入口通过喷淋装置将金属降阻剂均匀喷涂至连续油管外壁，进而降低连续油管与套管间的摩擦力。

6.如权利要求1-5任意一项所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，所述纳米润滑添加剂是纳米铜、纳米锌、富勒烯C60、纳米金刚石、硫化锌、硼酸铜、硼酸钙、聚苯乙烯纳米微球的一种或多种。

7.如权利要求1-5任意一项所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，所述分散剂是水玻璃、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、石油磺酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸单甘油酯中的一种或两种的混合物。

8.如权利要求1-5任意一项所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，所述极压润滑添加剂是酸性亚磷酸二丁酯、磷酸三甲分酯、硫代磷酸酯、硫化异丁烯、氮磷型极压抗磨添加剂、硫化棉籽油、硫化猪油、偏硼酸钠、三硼酸钾中的一种或至少两种的混合物。

9.如权利要求2所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，由如下重量份的组分组成：主减阻剂78份、纳米润滑添加剂1份、硬脂酸单甘油酯5份、硫化异丁烯4份、表面活性剂12份；其中，所述主减阻剂由蓖麻油脂肪酸和大豆油脂肪酸按重量比2:1混合制成，所述表面活性剂由CJ-2和T-80按质量比1:1混合而成；所述纳米润滑添加剂由富勒烯C60、纳米金刚石、硫化锌按重量比1:2:1混合而成。

10.如权利要求4所述的连续油管作业用金属减阻润滑剂，其特征在于，由如下重量份的组分组成：主减阻剂77.5份、纳米润滑添加剂8份、分散剂1.5份、偏硼酸钠1份、连续油管粘附剂12份；其中，所述主减阻剂由大豆油脂肪酸和椰子油脂肪酸按重量比3:4的比例混合而成；所述连续油管粘附剂由萜烯树脂、有机硅树脂、呋喃树脂按重量比1:1:1混合而成；纳米润滑添加剂由纳米锌和硫化锌等重量比混合而成；分散剂是由硬脂酸单甘油酯和十二烷基硫酸钠按重量比1:2的比例混合而成。