[发明专利]碱回收白泥制备高浓度碳酸钙浆料及再利用的方法

说明书

本发明公开了一种在制浆造纸行业，碱回收白泥制备高浓度碳酸钙浆料及再利用的方法。包括：1）白泥稀释配送、2）白泥二氧化碳碳化、3）白泥解絮细化、4）白泥二次碳化、5）白泥过筛除渣、6）白泥压力过滤脱水洗碱、7）白泥饼料打散、8）高浓度白泥碳酸钙浆料储存泵送自用或远距离罐车外运利用。本发明通过对现有工序工位的改变和增加工序，提高了白泥碳酸钙浆料作为造纸填料的质量，突破了白泥碳酸钙浆料远距离外运的限制，显著增强了碱回收白泥制备轻钙项目技术的适用性。

技术领域

本发明涉及一种在制浆造纸行业碱回收车间生产过程中产生的二次污染物-白泥的回收制备碳酸钙技术。

背景技术

碱回收白泥是制浆造纸行业碱回收车间产生的固体废弃物，其主要成分是燃烧绿液和石灰发生苛化反应后生成的沉淀碳酸钙（也称轻质碳酸钙），呈较强的碱性。通常白泥处理只是简单的外运填埋或者露天墩放，一方面企业需要投入巨大的人力物力组织场地和运输，另一方面又对环境尤其是对土壤和水资源造成很强的二次污染，同时也浪费了大量的可回收碳酸钙资源。

早在上世纪九十年代，间或有纸厂开始尝试碱回收白泥制备填料碳酸钙用于厂内纸机加填，但由于白泥粒度的不匀整以及絮状结构等问题无法克服，最终通过简易过筛的回收率仅达到10%左右，引起的掉毛掉粉等强度问题也时有发生。针对该问题，业内通过增加解絮步骤得到了解决。但是至今为止，白泥回收制备的碳酸钙用于纸机加填仍然存在一些问题，影响着造纸效率及产品质量，因此该工艺有待于进一步提高。

而且，解絮工艺虽然在一定程度上解决了掉毛掉粉问题，经过解絮工艺过后的碳酸钙浆液浓度只有15%~20%，很难远距离外运利用，属于碱回收白泥制备轻质碳酸钙项目推广的瓶颈，昂贵的运输费用使白泥回收后碳酸钙浆液的成本大幅度上涨，特别是浆大纸小的制浆造纸企业，由于受远距离装卸及运费的影响，碱回收白泥很难完全回收轻钙再利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碱回收白泥制备高浓度碳酸钙浆料及再利用的方法以解决上述技术问题：可生产出用于制备纸机填料的高质量碳酸钙浆液，而且既可泵送厂内自用，也可远距离罐车外运利用，极大的提高经济效益，解决回收白泥制备轻质碳酸钙项目推广的技术瓶颈，推动白泥回收行业的发展。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

1）白泥稀释配送：造纸副产物白泥稀释为粗白泥浆料并配送至白泥碳化槽，粗白泥浆料固含量为15%-20%。

2）白泥二氧化碳碳化：从碱回收车间燃烧工段的碱炉烟道抽取外排烟道气，先通过净化塔洗涤干净再利用鼓风机通入白泥碳化槽对粗白泥浆料进行碳化，控制碳化PH值为10-11，然后接泵送到解絮前槽。

3）白泥解絮细化：从解絮前槽抽取碳化后的粗白泥浆料泵入轻钙解絮机进行解絮细化，解絮介质采用硅酸铝锆（规格为Φ0.5-2.0），控制平均粒径为4-6μm，然后接入白泥过渡槽。

白泥本身已经很细，只是在苛化工段的高温下形成了絮聚粗大，解絮机的主要着力点属于柔性冲击，对絮聚的白泥进行冲击冲散，既达到细化又不破坏其微观结构，特别是避免出现纳米化乳化影响后续纸机使用；

4）白泥二次碳化：从白泥过渡槽抽取细化后的白泥浆料送入二次碳化槽，再利用鼓风机抽取通入碱炉烟道气进行二次碳化，控制碳化PH值为8-9。

本发明的创新点之一是将白泥碳化分为两次，解絮前控制碳化PH值为10-11，未经碳化的过高的PH值不利于解絮粒径稳定；解絮后二次碳化再控制PH值为8-9，彻底转化浆液中解絮分散出来的氢氧化钙；

5）白泥过筛除渣：从二次碳化槽抽取细白泥浆料送入旋振筛进行除渣，筛网目数为325目，然后接入压滤前槽；筛出的砂砾渣外运送往建筑材料配料。