[发明专利]冷焰火设备及其下料装置

说明书

本发明涉及一种冷焰火设备及下料装置。该下料装置包括：支撑架；料斗，设置于支撑架，料斗的底部具有一配接面以及贯通该配接面且与料斗内腔连通的落料口；及落料盘，绕一轴线可转动地设置于料斗的下方，落料盘朝向料斗的周侧可与配接面相贴合，且落料盘的周侧开设有多个储料凹部；在落料盘绕轴线转动的过程中，各个储料凹部顺序地与落料口对接。如此，利用可转动的落料盘与配接面相贴合实现物料的连续输送，简化了下料结构，且落料盘与配接面之间不需要设置间隙，物料不容易残留，防止漏料，且便于清理，避免了物料因受潮结团而堵塞下料装置。

技术领域

本发明涉及舞台道具技术领域，特别是涉及一种冷焰火设备及其下料装置。

背景技术

为了活跃舞台气氛、装点舞台背景，人们常常通过燃放冷焰火来提升舞台效果。冷焰火设备是一种用于舞台或酒吧等演艺场合用于产生冷焰火的机器，利用喷发点燃的金属粉末替代烟花效果，具有安全环保、观赏性佳等特性。金属粉末是一种烟花火药的替代物，点燃后可替代烟花效果，但不会爆炸，比火药更安全、环保。

现有的冷焰火设备设置有连通料斗出料口的输送通道，并在输送通道内设置丝杆，通过丝杆的转动从而将由料斗的出料口落下的金属粉末沿输送通道输送，从而实现下料。然而，由于丝杆与输送通道内壁需要预留较大的间隙，并且丝杆与料斗之间的结构比较复杂，容易残留金属粉末且不易清除，残留的金属粉末容易受潮，受潮的金属粉末会节团而造成输送通道堵塞，导致冷焰火设备无法正常进行喷花表演。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中冷焰火设备内的输送通道内容易残留金属粉末，受潮后的金属粉末结团容易造成输送通道堵塞，导致冷焰火设备无法正常进行喷花表演的问题，提供一种改善上述缺陷的冷焰火设备及其下料装置。

一种下料装置，包括：

支撑架；

料斗，设置于所述支撑架，所述料斗的底部具有一配接面以及贯通所述配接面且与所述料斗内腔连通的落料口；及

落料盘，绕一轴线可转动地设置于所述料斗的下方，所述落料盘朝向所述料斗的周侧可与所述配接面相贴合，且所述落料盘的周侧开设有多个储料凹部，多个所述储料凹部沿所述落料盘的周向间隔布设；在所述落料盘绕所述轴线转动的过程中，各个所述储料凹部顺序地与所述落料口对接。

上述下料装置，料斗的内腔储存的物料通过落料口进入落料盘的与落料口对接的储料凹部内。当储存有物料的储料凹部随落料盘转动至向下的状态时，该储料凹部内的物料在自身重力的作用下下落。因此，在落料盘绕轴线转动的过程中，各个储料凹部顺序地与落料口对接而接收物料，同时，位于各个储料凹部内的物料顺序地落下，从而实现物料的连续下落，即实现了物料的连续输送。

如此，利用可转动的落料盘的周侧与料斗的配接面相贴合实现物料的连续输送，简化了下料结构，且落料盘与配接面之间不需要设置较大的间隙甚至可不设置间隙，物料不容易残留，且方便清理，避免了物料因受潮结团而堵塞下料装置。

在其中一个实施例中，所述配接面为可与所述落料盘的周侧相贴合的圆弧面。

在其中一个实施例中，所述配接面的曲率半径与所述落料盘的半径相等。

在其中一个实施例中，料斗的底部具有落料部，所述落料部的底端端面向内凹陷形成凹槽。凹槽的底壁即为所述配接面。

在其中一个实施例中，所述下料装置还包括安装件、转轴及驱动件；

所述安装件固定安装于所述料斗底部，所述转轴绕所述轴线可转动地安装于所述安装件，所述落料盘固定套设于所述转轴；所述驱动件安装于所述支撑架，且与所述转轴传动连接，以驱动所述转轴绕所述轴线转动。