[发明专利]一种含油燃料燃烧后的烟气的脱硫除尘净化系统、方法和应用在审
申请号: | 201911010426.4 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110860197A | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 许艳;王鹏;孙玉鹏;蔡翔宇;李烁;胡景丽;范孜 | 申请(专利权)人: | 航天环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/80;B01D53/86;B01D53/96;B01D50/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 韩晓梅 |
地址: | 300301 天津市西青区滨海高*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含油 燃料 燃烧 烟气 脱硫 除尘 净化系统 方法 应用 | ||
本发明涉及一种含油燃料燃烧后的烟气的脱硫除尘净化系统,所述系统包括相连接设置的湿法气动净化系统和浆液处理系统;所述湿法气动净化系统包括吸收剂仓、吸收剂、供浆设备和气动反应塔;所述浆液处理系统包括破乳剂仓、破乳剂、破乳池、浆液过滤系统、滤液池和催化裂化湿法脱硫超细粉分离真空旋转脱水装置。本系统包括相连接设置的湿法气动净化系统和浆液处理系统,含油燃料烟气净化通过气动反应塔和浆液净化系统协调作用实现的,本发明系统和方法解决了含油燃料烟气脱硫除尘长周期稳定运行的超净难题。
技术领域
本发明属于环保技术领域,尤其是一种含油燃料燃烧后的烟气的脱硫除尘净化系统、方法和应用。
背景技术
以全烧石油焦为燃料的烟气为例,石油焦不仅含硫高,而且燃烧过程中会产生很多粘性油灰物质,这些物质进入脱硫浆液后,严重影响浆液活性和捕及SO2效率,发生浆液中毒现象,从而影响脱除效率,现在国家对于废水排放管控之严格。本发明就是基于含油燃料烟气脱硫除尘之难题提供的解决措施。
通过检索,尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中含油燃料燃烧后烟气多种污染物超标的不足之处,提供一种含油燃料燃烧后的烟气的脱硫除尘净化系统、方法和应用,该系统和方法解决了含油燃料烟气脱硫除尘长周期稳定运行的超净难题。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种含油燃料燃烧后的烟气的脱硫除尘净化系统,所述系统包括相连接设置的湿法气动净化系统和浆液处理系统;
所述湿法气动净化系统包括吸收剂仓、吸收剂、供浆设备和气动反应塔,所述吸收剂仓内填充设置有吸收剂,该吸收剂能够与烟气中SO2反应;所述气动反应塔包括浆液输入端、进气口、出气口、浆液输出端和处理后浆液返回端,所述吸收剂仓与供浆设备相连接设置,该供浆设备的输出端与气动反应塔的浆液输入端相连接设置,该气动反应塔能够对烟气中硫、油尘进行净化操作;
所述浆液处理系统包括破乳剂仓、破乳剂、破乳池、浆液过滤系统、滤液池和催化裂化湿法脱硫超细粉分离真空旋转脱水装置,所述破乳剂仓内填充设置有破乳剂,所述气动反应塔的浆液输出端、破乳剂仓的出料口分别与破乳池相连接设置,该破乳池的输出端与浆液过滤系统的输入端相连接设置,该浆液过滤系统的输出端与滤液池的输入端相连接设置,该滤液池的输出端与催化裂化湿法脱硫超细粉分离真空旋转脱水装置的输入端相连接设置,该催化裂化湿法脱硫超细粉分离真空旋转脱水装置的输出端与气动反应塔的处理后浆液返回端相连接设置,催化裂化湿法脱硫超细粉分离真空旋转脱水装置处理后的浆液全部返回到气动反应塔内。
而且,所述气动反应塔还包括塔体、浆液喷嘴、气动脱硫单元和静电旋流除雾装置,所述塔体的下部相连通设置进气口,该进气口下方的塔体上相连通设置浆液输入端、浆液输出端和处理后浆液返回端,所述进气口上方的塔体上依次间隔同轴设置气动脱硫单元、静电旋流除雾装置,所述进气口、气动脱硫单元之间的塔体上设置有浆液喷嘴,所述静电旋流除雾装置、气动脱硫单元之间的塔体上也设置有浆液喷嘴。
而且,所述破乳剂为阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂中任意一种或至少两种的组合。
而且,所述吸收剂为石灰石粉、氧化钙粉、氧化镁、氢氧化钠溶液中的任意一种或至少两种的组合。
如上所述的含油燃料燃烧后的烟气的脱硫除尘净化系统在烟气超净方面中的应用。
一种利用如上所述的系统的含油燃料燃烧后的烟气的脱硫除尘净化方法,步骤如下:
⑴利用湿法气动净化系统对烟气中硫,油尘进行净化操作;
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