[发明专利]一种精确定位的耐火材料涂膜装置

说明书

本发明提供一种精确定位的耐火材料涂膜装置，涉及耐火材料涂覆技术领域，包括涂膜室、设置于涂膜室内的第一供料部和第二供料部，第一供料部靠近第二供料部的侧面以及第二供料部靠近第一供料部的侧面上均设置有至少一个涂膜单元，涂膜单元包括探出管和涂膜管，探出管至少有一部分为弧形，且涂膜管中设置有用于方便探出管通过的通过塞，探出管外侧设置有用于弹出涂膜管的弹簧，探出管端部设置有用于驱动探出管的驱动电机，涂膜管端部设置有涂膜孔。本发明一种精确定位的耐火材料涂膜装置结构简单，工作稳定，可以精准定位，涂膜效率高，且可以控制涂膜参数。

技术领域

本发明涉及耐火材料涂覆技术领域，

尤其是，本发明涉及一种精确定位的耐火材料涂膜装置。

背景技术

目前，随着时代的发展，人们对安全的重视越来越强，在一些精密仪器和零件里，需要涂抹一些防火耐火材料，来预防发热导致火灾的到来，但是传统的涂抹方法都是通过人来手动涂抹，这种方法效率较为低下，而且精密仪器和小型零件需要较高的涂覆精度，人为手动涂覆，涂覆不均匀。

且涂覆件的涂覆表面参差不起，具有许多凸起和凹槽，无法进行精确定位，以至于涂膜时无法确定精确涂膜位置，可能导致涂膜用料浪费，从而造成涂抹效果较差的后果。

因此为了解决上述问题，设计一种合理的精确定位的耐火材料涂膜装置对涂覆件表面的涂膜的实施来说是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，工作稳定，可以精准定位，涂膜效率高，且可以控制涂膜参数的精确定位的耐火材料涂膜装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种精确定位的耐火材料涂膜装置，包括涂膜室、设置于所述涂膜室内的第一供料部和第二供料部，所述第一供料部靠近所述第二供料部的侧面以及所述第二供料部靠近所述第一供料部的侧面上均设置有至少一个涂膜单元，所述涂膜单元包括探出管和涂膜管，所述探出管至少有一部分为弧形，且所述涂膜管中设置有用于方便所述探出管通过的通过塞，所述探出管外侧设置有用于弹出所述涂膜管的弹簧，所述探出管端部设置有用于驱动所述探出管的驱动电机，所述涂膜管端部设置有涂膜孔。

作为本发明的优选，所述涂膜室内壁设置有加热件。

作为本发明的优选，所述涂膜管上设置有用于限定所述探出管位置的限位挡块。

作为本发明的优选，所述驱动电机包括用于控制所述探出管伸缩的第一驱动电机和用于控制所述探出管旋转的第二驱动电机。

作为本发明的优选，所述第一供料部和第二供料部与所述探出管的连接处均设置有压力感应件。

作为本发明的优选，所述压力感应件和所述驱动电机电连接。

作为本发明的优选，所述涂膜管的端部设置有定位凸起。

作为本发明的优选，所述涂膜孔的数量至少为一个。

作为本发明的优选，所述通过塞为负压活塞。

作为本发明的优选，所述通过塞至少有一部分为弧形。

本发明一种精确定位的耐火材料涂膜装置有益效果在于：结构简单，工作稳定，可以精准定位，涂膜效率高，而且可以控制涂膜参数。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的未工作时的结构示意图；

图3为本发明一个实施例的涂膜单元的连接示意图；

图4为本发明一个实施例的涂膜管的连接示意图；