[发明专利]一种母线槽桥架的生产方法

说明书

本发明涉及一种母线槽桥架的生产方法，采用高密度聚乙烯与中密度聚乙烯作为组合改性基体，在引发剂作用下与交联剂交联改性后与马来酸酐熔融接枝聚合形成多元接枝的改性聚合物，并与经表面处理的无机刚性粒子共混改性，无机刚性粒子为纳米氧化钙、玻璃微珠、纳米二氧化硅、纳米碳酸镁中的一种或几种，与加工助剂经双螺杆挤出机挤出，熔融预塑化挤出至定型台的模具中定型，模具外部加循环水真空冷却定型，随后经牵引机牵引，切割成型，在防腐抗静电基础上提高挤塑成型母线槽桥架的脆性、抗蠕变性、抗屈服强度和加工性能，使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及一种母线槽桥架的生产方法，属于母线槽桥架技术领域。

背景技术

母线槽桥架内部通过铜、铝等母线柱构成母线连接组合用于高压或低压电力传输，已越来越多地替代了电线电缆，特别是电流容量大的情况下使整个电力系统的铺设更方便，成本更低。现有技术中的母线槽桥架一般采用钢带或合金材料经折弯、角磨等加工工艺制成，需要铆接、焊接现场铺设安装，不仅加工成本高、整体重量重，对制造运输和施工造成不便，而且钢材或合金材质的母线槽桥架存在锈蚀和静电问题，拆换成本较高，还存在用电隐。

现有技术中一般通过涂布或喷涂防腐蚀涂料或电镀对板材处理再加工，不仅生产成本更高，且工艺繁琐，不益于铺设，采用塑料挤出成型的母线槽桥架具有重量轻、防腐蚀和绝缘性好的特点，可明显降低成本，达到抗锈蚀抗静电作用，但现有采用低密度聚乙烯树脂的塑料材质的抗拉伸强度低、耐压和刚性性能较差，采用高密度聚乙烯的树脂塑料刚性较强，但抗蠕变性能和加工性能较差，脆性较大，采用中密度聚乙烯的树脂塑料介于两者之间，但收缩率较大、屈服强度较差，对于应用于母线槽桥架的生产亟待改善。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种母线槽桥架的生产方法，采用高密度聚乙烯与中密度聚乙烯作为组合改性基体，与交联剂交联改性后与马来酸酐熔融接枝聚合形成多元接枝的改性聚合物，并与经表面处理的无机刚性粒子共混改性，经双螺杆挤出机挤出成型，在防腐抗静电基础上提高挤塑成型母线槽桥架的脆性、抗蠕变性、抗屈服强度和加工性能，使用寿命更长。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种母线槽桥架的生产方法，其方法如下：

(1)按质量份数计取50～75份高密度聚乙烯和30～45份中密度聚乙烯置于反应釜中搅拌均匀，随后加入15～25份交联剂、4～8份引发剂进行交联改性，所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯、乙烯基三丁酮肟基硅烷或苯胺甲基三甲氧基硅烷中的一种或几种，所述引发剂为过氧化二异丙苯，交联改性的反应温度为195～210℃、反应时间为2～3h；

再置于开炼机中加入1～2份催化剂、8～12份马来酸酐、和3～6份阻聚剂进行熔融接枝聚合反应，所述催化剂为二月桂酸二丁锡酯，所述阻聚剂为阻聚剂510、阻聚剂701或阻聚剂MZTQ，熔融接枝聚合反应的反应温度为200～220℃，反应之间为4～6h，随后倒入丙酮中回流提取，再过滤取滤渣用丙酮清洗后干燥获得改性聚合物；

(2)按质量分数计取15～28份无机刚性粒子和16～30份乙醇加入高速剪切器中分散均匀后，所述无机刚性粒子为纳米氧化钙、玻璃微珠、纳米二氧化硅、纳米碳酸镁中的一种或几种，加入6～10份表面改性剂搅拌15～30min进行表面处理，所述表面改性剂为铝酸酯偶联剂DL411或钛酸酯偶联剂311，表面处理时的搅拌速率为120～150r/min，随后经抽滤取滤渣后烘干，并通过气流粉碎得到改性无机刚性粒子粉末；