[发明专利]弹丸上料装置及大口径枪弹弹丸分解设备在审
申请号: | 201911011771.X | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110595296A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 宋桂飞;李良春;邵先军;姜志保;廉国胜;王增光;曲斌;张俊坤 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军32181部队;中国人民解放军第三六0六工厂 |
主分类号: | F42B33/06 | 分类号: | F42B33/06;B65G47/14 |
代理公司: | 13128 石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王占华 |
地址: | 050000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹丸 上料槽 隔料器 料托 上料装置 升降机构 大口径枪弹 分解设备 出料口 安全系数 处理设备 生产作业 自动进料 承托 放入 枪弹 下端 机械化 自动化 报废 | ||
本发明公开了一种弹丸上料装置及大口径枪弹弹丸分解设备,属于报废枪弹处理设备技术领域,上料装置包括设于床身上的上料槽、隔料器和用于承托弹丸的料托,料托与用于使其与上料槽的出料口对接的升降机构相连;上料槽的下端与隔料器相连,通过隔料器将上料槽内的弹丸逐一放到料托上;隔料器和升降机构均设置于床身上。本发明通过人工将弹丸放入上料槽,再通过隔料器将上料槽内的弹丸逐一放到料托上,借助升降机构使料托与上料槽的出料口对接,实现弹丸的自动进料;含有该上料装置的大口径枪弹弹丸分解设备能够减轻人员劳动强度,提高工作安全系数及生产作业效率,使弹丸处废工作朝着机械化、自动化的方向发展。
技术领域
本发明属于报废枪弹处理设备技术领域,尤其涉及一种弹丸上料装置及大口径枪弹弹丸分解设备。
背景技术
随着装备现代化水平的不断提高,大量报废枪弹有待处理,靠人工作业的局面已远远不能满足处废工作的需要。大口径枪弹弹丸处理一直是弹药销毁工作的难点,目前弹丸的分解处理主要是人工上料,存在一定的安全隐患,而且占用人员多、劳动强度大,工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种弹丸上料装置及大口径枪弹弹丸分解设备,旨在解决上述现有技术中弹丸处理人工上料存在一定的安全隐患,而且占用人员多、劳动强度大,工作效率低下的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种弹丸上料装置,包括设置于床身上的上料槽、用于将弹丸推送至上料槽下端出料口的隔料器和用于承托弹丸的料托,所述料托与用于使其与上料槽的出料口对接的升降机构相连;所述上料槽的下端与隔料器相连,通过隔料器将上料槽内的弹丸逐一放到料托上;所述隔料器和升降机构均设置于床身上。
优选的,所述隔料器包括盖板和底板,所述盖板和底板与床身固连,所述盖板和底板之间设有能够水平移动的活动板和活块,所述活动板和活块之间设有用于容纳弹丸的间隙,所述盖板上设有与上料槽下端出料口对接的过料孔,所述底板上设有供弹丸通过的出料孔,所述过料孔与出料孔交错设置;所述活动板的左侧设有固定块,所述活块的右侧设有滑动板;所述活动板通过活动板弹簧与固定块相连,所述活块通过活块弹簧与滑动板相连;所述滑动板通过水平驱动组件使活动板和活块间的间隙交错与过料孔及出料孔对接。
优选的,所述水平驱动组件包括水平设置的的上料斜楔和垂直设置的导向轴,所述上料斜楔的一端与水平移动机构相连,所述上料斜楔的中部沿其长度方向设有倒S形导向孔,所述导向孔的中部为倾斜段、两端为直线段;所述导向轴的下端与滑动板固连、上端贯穿导向孔;所述上料斜楔的长度方向垂直于活动板的运行方向。
优选的,所述上料槽包括斜槽部和直槽部,所述直槽部的下端垂直设置于盖板上,所述直槽部的下端出料口与盖板上过料孔对应,所述斜槽部的上方敞开,所述直槽部为与水平放置弹丸配合的长方体空腔。
优选的,所述直槽部为分体式结构,包括直立槽和插板,所述直立槽的一侧敞口,所述直立槽的敞口两侧设有插槽,所述插板插装于插槽内。
优选的,所述升降机构包括支座、托料架、升降杆和垂直设置的升降斜楔,所述支座固定于床身上;所述托料架的中部通过转轴与支座转动连接,所述料托设置于托料架的一端,所述托料架的另一端为杆状的摆杆;所述升降杆垂直于支座、且与支座滑动配合,所述升降杆的上半部垂直设有第一长条孔、下半部垂直设有第二长条孔,所述升降斜楔的活动端贯穿第一长条孔,所述托料架的摆杆末端贯穿第二长条孔,所述升降斜楔所在平面垂直于托料架所在平面;所述升降斜楔的一端与水平移动机构相连,所述升降斜楔与第一长条孔配合部分的上表面设有斜边;所述摆杆的末端上方设有U形的弹簧杆,所述弹簧杆的两个开放端通过扭簧固定于支座两侧,所述升降杆设置于弹簧杆的中部内侧。
优选的,所述第一长条孔的顶部设有轴承,所述升降斜楔上侧面通过轴承与第一长条孔配合。
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