[发明专利]用于对内燃机的废气后处理系统进行监控的方法

说明书

描述了一种用于用压差传感器对内燃机的废气后处理系统进行监控的方法，所述压差传感器检测第一取样部位与第二取样部位之间的第一压差。对第二取样部位与环境之间的第二压差进行检测。基于所述第二压差来识别缺陷。

技术领域

本发明涉及一种用于对内燃机的废气后处理系统进行监控的方法。

背景技术

在现代内燃机中使用用于对废气进行净化的废气后处理系统。因此，例如将颗粒过滤器用于从废气中去除颗粒。为了监控这些废气后处理系统、特别是颗粒过滤器而使用压差传感器。这样的压差传感器查明第一取样部位与第二取样部位之间的压差。通常，第一取样部位布置在颗粒过滤器之前并且第二取样部位布置在颗粒过滤器之后。从所述压差中推断出颗粒过滤器的装载状态并且根据装载状态来控制颗粒过滤器的再生。

通常，压差传感器通过第一压力管路与第一取样部位相连接并且通过第二压力管路与第二取样部位相连接。作为压力管路，优选使用由塑料制成的软管。在这条压力管路存在缺陷时、比如在由于未按规定地固定管路而管路损耗时或者在同样的管路的、比如会导致压力管路中的孔或者导致压力管路中的裂纹的损坏情况时，压差的测量会受到影响。因此，颗粒过滤器的控制也受到影响。因此，值得追求的是，可靠地识别出压力管路的这样的损坏。迄今为止，已知一种借助压差的振动的幅度来识别出压力管路的损耗或损坏的方法。

发明内容

相对于此，所述按本发明的、具有独立权利要求的特征的方法拥有能够可靠并且容易地识别故障的优点。为了监控压力管路而检测第二取样部位与环境之间的第二压差。基于这个第二压差来识别出特别是压力管路的缺陷。

由于使用第二压差而能够实现一种可靠并且容易的诊断方法。这样做的依据是：另一个信号可供使用并且另一方面另一个信号受到的干扰较小。此外，测量没有受到颗粒过滤器的装载的影响。

特别有利的是，识别出取样部位之一与压差传感器之间的管路中的缺陷。特别有利的是，能够识别出颗粒过滤器下游的取样部位与压差传感器之间的缺陷。优选作为缺陷识别出管路中的泄漏或管路的损耗（Abfall）。

在一种特别有利的设计方案中，仅仅在存在内燃机的特定的运行状态时进行检查。这尤其是废气质量流量超过特定的数值的运行状态。在这些运行状态中，能够可靠地识别出缺陷。

在第一种有利的实施方式中，如果第二压差几乎为零，则识别出故障。

在第二种有利的实施方式中，如果在运行状态改变时第二压差没有改变，则识别出故障。

在第三种有利的实施方式中，如果第一压差与第二压差之间的比例大于能预先给定的数值，则识别出故障。

所述三种实施方式能够各自单个地应用。但是也能够规定将其组合起来。在这种情况下，要执行所述监控中的2种或3种监控。在此也能够规定，仅当所述监控中的2种或3种监控识别出故障时才识别到故障。

在另一方面中，本发明涉及一种与处理指令一起用于编制能够在控制器上运行的计算机程序的新的程序代码、尤其是具有编译指令和/或链接指令的源代码，其中，所述程序代码在其根据所述处理指令被转换、也就是尤其被编译和/或被链接成能够运行的计算机程序时产生用于执行所描述的方法之一的所有步骤的计算机程序。这种程序代码尤其能够通过比如能够从互联网中的服务器上下载的源代码（Quellcode）来产生。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面的说明中进行详细解释。

图1示出了废气后处理系统的主要元件，

图2示出了按本发明的方法的第一种实施方式，并且

图3和4示出了第二种和第三种实施方式。

具体实施方式