[发明专利]记录控制装置、记录装置以及记录控制方法

说明书

本发明提供一种记录控制装置、记录装置以及记录控制方法。要求想办法算出用于补正浓度不均的补正值。本发明的记录控制装置具备：测试图案记录控制部，其使记录装置记录包括油墨量不同的多个油墨记录区域的测试图案；补正值计算部，其根据被记录的测试图案的油墨记录区域的读取值来计算每个喷嘴的油墨量的补正值；补正记录控制部，其使记录装置记录通过补正值而补正了每个喷嘴的油墨量的图像，与记录了测试图案的记录介质的介质种类为第一记录介质的情况相比，在记录了测试图案的记录介质的介质种类为与第一记录介质相比油墨易于洇渗的第二记录介质的情况下，补正值计算部在补正值的计算中所使用的读取值所对应的油墨记录区域的最大油墨量较少。

技术领域

本发明涉及一种记录控制装置、记录装置以及记录控制方法。

背景技术

已知有一种如下的印刷系统，该印刷系统通过喷墨打印机向介质印刷补正用图案，并根据补正用图案的读取结果而针对每条光栅线来设定补正值，从而在点形成动作中，以成为基于所述补正值而被补正的浓度的方式而形成对应的光栅线的点(参照专利文献1)。

根据印刷了所述补正用图案图案的介质的特性，有时所述补正用图案的高浓度部分会发生洇渗。从洇渗了油墨的补正用图案是无法正确地读取因打印机的每个喷嘴的喷出特性的偏差而引起的浓度不均的，并且由此产生了无法计算出用于补正浓度不均的适当的补正值的这一课题。

专利文献1：日本特开2005-205691号公报

发明内容

一种对从多个喷嘴喷出油墨而实施记录的记录装置进行控制的记录控制装置，所述记录控制装置具备：测试图案记录控制部，其使所述记录装置记录包括油墨量不同的多个油墨记录区域在内的测试图案；补正值计算部，其根据被记录的所述测试图案的所述油墨记录区域的读取值而对每个所述喷嘴的油墨量的补正值进行计算；补正记录控制部，其使所述记录装置记录通过所述补正值而对每个所述喷嘴的油墨量进行了补正的图像，与记录了所述测试图案的记录介质的介质种类为第一记录介质的情况相比，在记录了所述测试图案的记录介质的介质种类为与所述第一记录介质相比所述油墨易于洇渗的第二记录介质的情况下，所述补正值计算部在所述补正值的计算中所使用的所述读取值所对应的所述油墨记录区域的最大油墨量较少。

附图说明

图1为表示系统的概要结构的图。

图2为简单地表示记录头和记录介质之间的关系的一个示例的图。

图3为简单地表示记录头和记录介质之间的关系的其他示例的图。

图4为表示第一实施方式的补正值取得处理的流程图。

图5为表示测试图案的一个示例的图。

图6为表示被记录在记录介质上的测试图案的读取值的图。

图7为表示每个不同的介质种类的测试图案的读取值的图。

图8为用于对步骤S130、S140的一个示例进行说明的图。

图9为表示补正值表格的一个示例的图。

图10为表示输入图像的记录控制处理的流程图。

图11为表示步骤S220的详细情况的流程图。

图12为表示第二实施方式的补正值取得处理的流程图。

图13为用于对步骤S310、S320的一个示例进行说明的图。

图14为表示包括步骤S300的具体示例在内的补正值取得处理的流程图。

具体实施方式

以下，在参照各图的同时，对本发明的实施方式进行说明。另外，各个附图只不过为用于对本实施方式进行说明的例示。

1.系统的概要说明：