[发明专利]一种耐磨橡胶鞋底及其制备方法在审
| 申请号： | 201911012227.7 | 申请日： | 2019-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN110776675A | 公开（公告）日： | 2020-02-11 |
| 发明（设计）人： | 樊刚 | 申请（专利权）人： | 樊刚 |
| 主分类号： | C08L7/00 | 分类号： | C08L7/00;C08L9/06;C08L11/00;C08L9/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/04;C08K3/22;A43B13/04 |
| 代理公司： | 61214 西安弘理专利事务所 | 代理人： | 王丹 |
| 地址： | 719006 陕西省榆*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨橡胶 质量百分数 丁苯橡胶 氯丁橡胶 耐磨炭黑 天然橡胶 熔炼 白炭黑 硫化剂 塑性胶 氧化锌 顺丁橡胶 橡胶混合 耐高温 裁片 耐压 定型 制备 打磨 冷却 橡胶 取出 | ||
1.一种耐磨橡胶鞋底，其特征在于，所述耐磨橡胶鞋底按照质量百分数由以下组分组成：
天然橡胶20％～40％，丁苯橡胶10％～30％，氯丁橡胶5％～20％，顺丁橡胶5％～20％，白炭黑5％～15％，耐磨炭黑5％～15％，氧化锌5％～10％，硫化剂5％～10％。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶鞋底，其特征在于，所述耐磨橡胶鞋底按照质量百分数由以下组分组成：
天然橡胶30％～40％，丁苯橡胶10％～20％，氯丁橡胶5％～20％，顺丁橡胶5％～15％，白炭黑5％～15％，耐磨炭黑5％～15％，氧化锌5％～10％，硫化剂5％～10％。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨橡胶鞋底，其特征在于，所述耐磨橡胶鞋底按照质量百分数由以下组分组成：
天然橡胶30％～40％，丁苯橡胶10％～20％，氯丁橡胶10％～20％，顺丁橡胶5％～15％，白炭黑5％～15％，耐磨炭黑5％～15％，氧化锌5％～10％，硫化剂5％～10％。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶鞋底，其特征在于，所述耐磨橡胶鞋底按照质量百分数由以下组分组成：
天然橡胶20％～40％，丁苯橡胶10％～20％，氯丁橡胶5％～15％，顺丁橡胶5％～15％，白炭黑5％～15％，耐磨炭黑5％～15％，氧化锌5％～10％，硫化剂5％～10％。
5.根据权利要求1-5所述的一种耐磨橡胶鞋底，其特征在于，所述耐磨橡胶鞋底按照质量百分数由以下组分组成：
天然橡胶35％，丁苯橡胶15％，氯丁橡胶10％，顺丁橡胶10％，白炭黑10％，耐磨炭黑10％，氧化锌5％，硫化剂5％。
6.根据权利要求1-5所述的一种耐磨橡胶鞋底，所述耐磨橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：准备天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、白炭黑、耐磨炭黑、氧化锌和硫化剂的原材料，将天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶和顺丁橡胶按照质量百分数加入开炼机中进行塑性熔炼5～30分钟；
步骤2：向步骤1中的开炼机中按照质量百分数加入白炭黑、耐磨炭黑、氧化锌和硫化剂；继续熔炼5～15分钟后，得到塑性胶料；
步骤3：将塑性胶料取出冷却18～48小时候后，送入鞋底模型机中进行裁片、打磨和定型，得到所述耐磨橡胶鞋底。
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