[发明专利]一种废脱硫剂利用处理装置及其处理方法

说明书

本发明公开了一种废脱硫剂利用处理装置及其处理方法，具有：燃烧室；料斗，与所述燃烧室连通；加热装置，设置在所述燃烧室内；缓冲装置，底部通过管道与燃烧室连接；换热器，通过管道与所述缓冲装置连接；空气管道，其第一端与所述换热器连通，第二端与所述燃烧室连通；进气口，设置在所述换热器上；SO2出口，设置在所述换热器上；水封装置，所述燃烧室的设有水封装置；推送装置，设置在所述燃烧室内，所述推送装置能将燃烧室内的残渣进入水封装置；出渣装置，与所述水封装置连通，将废脱硫剂中的硫和铁等其他元素分离，从而有利于分别进行后续的资源化利用。

技术领域

本发明属于焦炉技术领域，尤其涉及一种废脱硫剂利用处理装置及其处理方法。

背景技术

焦化行业中，对焦炉煤气要求较高的通常进行二次净化脱硫，常用的脱硫剂有铁系脱硫剂、活性炭脱硫剂、锌系脱硫剂等，其中铁系脱硫剂中的氧化铁脱硫剂长期使用后因硫容降低而失效成为废脱硫剂，废脱硫剂中因含有部分苯、萘及硫等，堆积会造成土壤、水质等的污染，

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：目前除部分钢厂利用烧结工艺处理外，主要的处理方式是与其他工业垃圾混堆填埋，会污染环境，处置费用高，废脱硫剂本身的硫和铁等有价元素也没有得到有效利用，造成资源浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种将废脱硫剂中的硫和铁等其他元素分离，从而有利于分别进行后续的资源化利用的废脱硫剂利用处理装置及其处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种废脱硫剂利用处理装置，具有：

燃烧室；

料斗，与所述燃烧室连通；

加热装置，设置在所述燃烧室内；

缓冲装置，底部通过管道与燃烧室连接；

换热器，通过管道与所述缓冲装置连接；

空气管道，其第一端与所述换热器连通，第二端与所述燃烧室连通；

进气口，设置在所述换热器上；

SO₂出口，设置在所述换热器上；

水封装置，所述燃烧室的设有水封装置；

推送装置，设置在所述燃烧室内，所述推送装置能将燃烧室内的残渣进入水封装置；

出渣装置，与所述水封装置连通。

所述缓冲装置为内腔为空的球体结构。

所述换热器上还设有液硫槽。

所述推送装置为活塞。

所述料斗上设有开关。

缓冲装置底部通过管道与燃烧室连接，缓冲装置右侧与换热器连接，废脱硫剂燃烧产生的烟气和颗粒物在缓冲装置积聚，烟气进入右侧换热器，固体颗粒物沉降落入燃烧室。

换热器下端连接有进气口和液硫槽，右侧有SO₂出口，空气从进气口进入换热器，空气流量控制在40.0～200.0m³/h，与换热器中的热烟气进行热量交换后通过空气管道进入燃烧室，参与燃烧反应，换热器中经冷却的烟气中硫蒸汽冷凝从液硫槽流出被收集，SO₂气体从SO2出口进入克劳斯炉参与反应。

燃烧室尾端通过一段竖直的管道连接到水封装置，燃烧后的残渣通过液压活塞推入水封装置中。