[发明专利]一种双纤维芯材的真空绝热板

说明书

本发明提供了一种双纤维芯材的真空绝热板，芯材是采用两种纤维混杂的纤维毡作为骨架支撑，纤维毡外包裹有外壳形成的芯材，提高了常见的支撑骨架作用强度，同时可以利于后续真空膜材包裹芯材的操作，可操性提高，而且进行了纤维毡的热处理，采用加热加压的方式，芯材的平整性、厚度同时，缩短了工作时间，提高了生产效率；而且实现了表层纤维产生少量的塑性变形，为后续的涂覆热熔胶的工序中，降低了操作难度，使得添胶量更容易控制。适合在真空保温领域推广。

技术领域

本发明于真空保温领域，具体涉及一种双纤维芯材的真空绝热板。

背景技术

真空绝热板(简称VIP)是一种新型的保温绝热材料，它的导热系数低、绝热保温效果好、所占的空间比例小，广泛应用于各个领域。玻璃纤维以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝等工艺制成，是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，可用于绝热保温领域。

VIP板通常由三部分组成：隔气结构、芯材和吸气剂。其中，隔气结构为袋状结构，作用是将芯材抽真空后封装起来形成真空状态。气体吸附材料的主要作用是吸收VIP板内的残余空气以维持一定的真空度。芯材常用多孔隙材料，其首要作用是支撑，避免隔气结构在真空条件下塌瘪；其次是阻止热辐射。芯材对整个VIP板的导热系数影响极大，良好的支撑作用同时又能极大的阻止热辐射是这一行业的研究课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有良好的支撑作用、同时又能极大的阻止热辐射双纤维芯材的真空绝热板。

本发明决其技术问题所采用的技术方案为：该一种双纤维芯材的真空绝热板，包括内部芯材和外覆膜层，所述外覆膜层围成真空的腔体，所述内部芯材封装于真空的腔体内，所述内部芯材包括芯体和具有真空封闭内腔的外壳，所述芯体封装在外壳的内腔内，所述芯体的形状大小与外壳内腔的形状大小相匹配且芯体外表面与外壳内腔的内表面之间存在间隙，所述芯体为纤维毡，所述纤维毡由玄武岩纤维、中碱玻璃纤维按照任意比例混合并经过加热加压处理而成，所述纤维毡的厚度为1-10cm。

进一步的是，所述芯体外表面与外壳内腔的内表面之间存在的间隙宽度为0.5-3.5mm。

进一步的是，所述外壳采用聚氟乙烯编织膜制成。

进一步的是，所述聚氟乙烯编织膜的厚度为1-150mm，

进一步的是，所述聚氟乙烯编织膜内掺杂有玻璃纤维短切丝，所述玻璃纤维短切丝的平均长度为10-150微米。

进一步的是，将玄武岩纤维、中碱玻璃纤维按照任意比例混合的加热加压处理过程如下所述：将玄武岩纤维、中碱玻璃纤维混合后放入温度为510-640℃的环境中，并沿玄武岩纤维、中碱玻璃纤维厚度方向施加0.1-0.85Pa的压力，持续20-30分钟。

进一步的是，所述外覆膜层为四层结构，从上到下依次为尼龙层、聚乙烯层、真空镀铝膜层、铝箔层。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种双纤维芯材的真空绝热板，芯材是采用两种纤维混杂的纤维毡作为骨架支撑，纤维毡外包裹有外壳，形成的芯材，提高了常见的支撑骨架作用强度，同时可以利于后续真空膜材包裹芯材的操作，可操性提高，而且进行了纤维毡的热处理，采用加热加压的方式，芯材的平整性、厚度同时，缩短了工作时间，提高了生产效率；而且实现了表层纤维产生少量的塑性变形，为后续的涂覆热熔胶的工序中，降低了操作难度，使得添胶量更容易控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明所述的一种双纤维芯材的真空绝热板的截面结构示意图；