[发明专利]一种烟气脱硝组合物及烟气处理方法

说明书

本发明涉及气体分离净化技术领域，公开了一种烟气脱硝组合物及烟气处理方法。该烟气脱硝组合物含有主吸收剂、活化剂、抗氧化剂、酸度调节剂和水，其中，以水的重量为1000重量份计，所述主吸收剂为20‑40重量份，所述活化剂为0.5‑5重量份，所述抗氧化剂为0.05‑0.5重量份；所述酸度调节剂的重量份以将所述烟气脱硝组合物的酸度调节至5‑8为准。本发明所述的烟气脱硝组合物具有抗氧化性、稳定性、低腐蚀性，可再生循环利用等优点；该烟气脱硝组合物对烟气中的NO具有很好的络合脱除能力，对烟气中氮氧化物和二氧化硫的脱除效率较高；且该烟气脱硝组合物再生后，其对烟气中的氮氧化物和二氧化硫依然保持着较高的脱除效率。

技术领域

本发明涉及气体分离净化技术，具体涉及一种烟气脱硝组合物及烟气处理方法。

背景技术

《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)等一系列钢铁行业新排放标准从2012年10月1日正式实施，并于2015年1月1日起实行最新的排放标准，烧结工序特别排放限值为颗粒物小于50mg/Nm3、SO₂小于200mg/Nm³、NO_x小于300mg/Nm³。

2018年5月，中国生态环境部发布《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》明确规定烧结机头烟气、球团焙烧烟气在基准氧含量为16％条件下，颗粒物、SO₂、NO_x排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm³。综上所述，对烟气中的污染物进行深度处理对烟气治理技术提出了新的要求，并且2019年4月国家颁布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)，明确指出2025年，钢铁企业基本完成超低排放改造。

目前，国内仅见活性焦(炭)、臭氧氧化+循环流化床吸收法、FOSS-D技术、石灰石湿法脱硫+中低温SCR脱硝技术、石灰石半干法脱硫+中低温SCR脱硝技术用于低硫烧结烟气超低治理，针对高硫烧结烟气暂无脱硫脱硝工程应用。然而活性炭对于高硫烟气及实现烟气中NO_x超低排放需要设置二级吸附塔，同时存在制酸废水以及活性炭损耗严重等一系例问题，而臭氧氧化技术，存在臭氧逃逸及脱硫灰利用困难等不足，对于石灰石湿法脱硫+SCR脱硝技术，存在白烟现象、脱硫废水处理、以及系统能耗高、运行成本高等一系例不足，石灰石半干法脱硫+SCR脱硝，存在脱硫灰利用困难及脱硝成本高等问题。

湿法同时脱硫脱硝具有工艺过程简单，设备投入低等优势，对于高硫烧结烟气、燃煤烟气、冶炼烟气，湿法脱硫更具有优势，在湿法脱硫基础上，嫁接低温湿法脱硝技术，克服了脱硫与脱硝工艺之间烟气温度变化等不足，同时也大幅度降低了系统能耗，烟气脱硝剂具有循环利用，不产生二次污染物，因此低温湿法脱硝技术较其它技术具有明显的技术优势。而络合吸收法是被学者认为有望实现工业化应用的低温湿法脱硝工艺技术，该技术的核心之处是烟气脱硝剂的选择。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的低温脱硝催化工艺过程中脱硝效率低、成本高，脱硝剂消耗大的问题，提供一种烟气脱硝组合物及烟气处理方法，该烟气脱硝组合物对烟气中的NO具有很好的络合脱除能力，对烟气中氮氧化物的脱除效率高，且该烟气脱硝组合物具有抗氧化性、稳定性、低腐蚀性，可再生循环利用等优点；同时，本发明所述的方法在湿法脱硫基础上，嫁接低温湿法脱硝技术，克服了脱硫与脱硝工艺之间烟气温度变化等不足，大幅度降低了系统能耗，且不产生二次污染物。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种烟气脱硝组合物，该烟气脱硝组合物含有主吸收剂、活化剂、抗氧化剂、酸度调节剂和水，其中，以水的重量为1000重量份计，所述主吸收剂为20-40重量份，所述活化剂为0.5-5重量份，所述抗氧化剂为0.05-0.5重量份；所述酸度调节剂的重量份以将所述烟气脱硝组合物的酸度调节至5-8为准。

优选地，所述主吸收剂为二价钴盐与N,N-双(2-羟乙基)甘氨酸的混合物。