[发明专利]一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管的方法及装置

权利要求书

1.一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置，其特征在于，包括夹持装置、驱动装置和排渣装置，所述的夹持装置包括夹持器（4）、挡板（7）和轴承（8），所述轴承（8）的内部安装所述挡板（7）且挡板（7）与轴承（8）的内径相适配，使挡板（7）可相对于轴承（8）转动，所述轴承（8）通过固定支架（9）设置在一平面支撑板（6）上；在挡板（7）的中心安装用来夹紧护孔管（14）的夹持器（4），夹持器（4）的轴心与钻孔（13）连通；所述的驱动装置包括气动单体柱（2）、连杆（12）、气动马达（5）、从动齿轮（10）和主动齿轮（11），所述支撑板（6）设置有滑道，气动马达（5）设置在所述滑道上使其可沿滑道前后滑动，多个气动单体柱（2）的固定端分别与挡板（7）的外圆周固定；主动齿轮（11）的轴心通过连杆（12）与气动马达（5）连接，气动马达（5）用于带动主动齿轮（11）的正转、反转，从动齿轮（10）与主动齿轮（11）齿轮啮合，夹持器（4）与从动齿轮（10）固定，使夹持器（4）在从动齿轮（10）的带动下转动，夹持器（4）与气动单体支柱（2）的伸缩杆端相连，所述护孔管（14）的尾端连接所述的排渣装置。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置，其特征在于，所述的排渣装置为负压吸尘器（15）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置，其特征在于，所述的支撑板（6）底部连接有升降支架（1）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置，其特征在于，所述的支撑板（6）上设置有用来支撑夹持器（4）的支撑装置。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置，其特征在于，所述夹持器（4）与两个平行安装的气动单体支柱（2）的伸缩杆端相连。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置，其特征在于，所述护孔管（14）为多节结构，每节护孔管（14）之间通过螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：待钻孔（13）施工完毕后，将第一节护孔管的首端插入钻孔（13）中，第一节护孔管的管身插入所述推拔管装置中，第一节护孔管的尾端管口处与排渣装置相连，利用推拔管装置将第一节护孔管边旋转边推入钻孔（1）内，同时启动排渣装置，将钻孔（13）内的煤粉吸出；

步骤二：将第二节护孔管的首端接入第一节护孔管的尾端，并将排渣装置接入第二节护孔管的尾端管口处，利用所述推拔管装置将第二节护孔管边旋转边推入钻孔（13）内，推入过程中启动排渣装置将钻孔（13）内的煤粉吸出；重复此步骤将护孔管逐个推入钻孔（13）；移开推拔管装置；

步骤三：将封孔管套住护孔管的尾端，向钻孔（13）内插入封孔管用封孔液进行封孔，封孔后接瓦斯抽采管；将排渣装置与最后一节护孔管的尾端连接；

步骤四：当钻孔瓦斯抽采时间超过设计周期后，将推拔管装置反向安装在最后一节护孔管的尾端，排渣装置与最后一节护孔管的尾端管口连接，边旋转边拔出护孔管并清理钻孔内煤屑。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管的方法，其特征在于，所述护孔管包括有直径相等的筛孔护孔管和无筛孔护孔管，有筛孔护孔管的筛孔直径和筛孔密度随着进入钻孔深度的增加均逐渐减小。

9.根据权利要求7所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管的方法，其特征在于，所述排渣装置为负压吸尘器（15），所述负压吸尘器（15）的吸力随着护孔管接入深度的增加而增大。

10.根据权利要求7所述的一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管的方法，其特征在于，封孔管内径是护孔管外径的1.4-1.6倍。