[发明专利]一种铂钯高效萃取分离系统及其萃取分离的方法

权利要求书

1.一种铂钯萃取分离系统，其特征在于：包括萃取装置、洗涤分相槽（3）、反萃装置、再生分相槽（6）、平衡分相槽（7），所述萃取装置由一级萃取分相槽（1）和二级萃取分相槽（2）串联组成，所述反萃装置由一级反萃分相槽（4）和二级反萃分相槽（5）串联组成，所述一级萃取分相槽（1）、二级萃取分相槽（2）、洗涤分相槽（3）、一级反萃分相槽（4）、二级反萃分相槽（5）、再生分相槽（6）、平衡分相槽（7）上均设有进液管，所述进液管上均设有预混合器、高速切割搅拌器，所述一级萃取分相槽（1）、二级萃取分相槽（2）、洗涤分相槽（3）、一级反萃分相槽（4）、二级反萃分相槽（5）、再生分相槽（6）、平衡分相槽（7）均包含一个螺旋形分相通道（48），在螺旋形分相通道（48）的末端有一个油相出口、一个水相出口，在螺旋形分相通道（48）的中心位置设有混合液稳流隔板（50），下方安装有超声波发生器（49），还包括有机相储槽（41）、料液储槽（42）、洗涤液储槽（43）、反萃液储槽（44）、再生液储槽（45）、平衡液储槽（46），所述机相储槽（41）与一级萃取预混合器（22）连接，所述料液储槽（42）与二级萃取预混合器（23）连接，所述洗涤液储槽（43）与洗涤分相槽（3）的预混合器（24）连接，所述反萃液储槽（44）与二级反萃预混合器（26）连接，所述再生液储槽（45）与再生预混合器（27）连接，所述平衡液储槽（46）与平衡预混合器（28）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铂钯萃取分离系统，其特征在于：所述一级反萃分相槽（1）的油相出口与二级萃取预混合器（23）、二级萃取高速切割搅拌器连接并与二级萃取分相槽（2）的进液管连通，所述二级萃取分相槽（2）的油相出口与洗涤预混合器（24）、洗涤高速切割搅拌器（31）连接并接入洗涤分相槽（3）的进液管，所述二级萃取分相槽（2）的水相出口与一级萃取预混合器（22）连接，所述洗涤分相槽（3）的油相出口与一级反萃预混合器（25）、一级反萃高速切割搅拌器（32）连接并与一级反萃分相槽（4）的进液管连通，所述一级反萃分相槽（1）的油相出口与二级反萃预混合器（26）、二级反萃高速切割搅拌器（33）连接并与二级反萃分相槽（5）的进液管连通，所述二级反萃分相槽（5）的油相出口与再生预混合器（27）、再生高速切割搅拌器（34）连接并与再生分相槽（6）的进液管连通，所述二级反萃分相槽（5）的水相出口与一级反萃预混合器（25）连接；所述再生分相槽（6）的油相出口与平衡预混合器（28）、平衡高速切割搅拌器（35）连接并接入平衡分相槽（7）的进液管；所述一级萃取分相槽（1）的水相出口连接有萃余液储槽（36），所述洗涤分相槽（3）的水相出口连接有洗涤后液储槽（37），所述一级反萃分相槽（4）的水相出口连接有反萃后液储槽（38），所述再生分相槽（6）的水相出口连接有再生后液储槽（39），所述平衡分相槽（7）的水相出口连接有平衡后液储槽（40）。

3.根据权利要求1至2任意一项所述的铂钯萃取分离系统进行萃取分离的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤A、萃取有机相与含铂钯的水相料液进入萃取装置进行两级逆流萃取，萃取后得到附载有机相和含铂萃余液；

步骤B、使用0.5mol/L的盐酸溶液对步骤A中的附载有机相在洗涤分相槽中进行洗涤，除去有机相中萃取的Fe、Cu、Ni、Ag杂质元素，油相与水相的体积比为2：1；

步骤C、使用浓度1mol/L NH₃·H₂O和2% NH₄Cl混合溶液对步骤B中经过洗涤的附载有机相在反萃装置中进行两级逆流反萃，得到反萃后的空载有机相和水相萃取相；

步骤D、使用5%NaCl溶液对步骤C中的空载有机相在再生分相槽中进行再生，得到再生后的有机相和水相再生液；

步骤E、使用浓度1.5-3mol/L 的盐酸溶液对步骤D中的再生后的有机相在平衡分相槽中进行酸度平衡，得到平衡后的有机相和平衡后液。

4.根据权利要求3所述的利用铂钯萃取分离系统进行萃取分离的方法，其特征在于：所述步骤E中的有机相具备萃钯能力，将其导入有机相储槽。

5.根据权利要求3所述的利用铂钯萃取分离系统进行萃取分离的方法，其特征在于，所述步骤A的有机相为30%异戊二基硫醚+20%乙二醇+50%正十二烷，水相料液含Pd：4～8g/L，Pt：6～20g/L，Ag：0.02～0.05g/L，Rh：0.02～0.05g/L，Ir：0.02～0.05g/L，Ni：0.01～0.1g/L，Cu：0.02～0.3g/L，H+浓度1.2～1.8mol/L，萃取前料液温度25℃，萃取油相与水相体积比为1：1。